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樓主: ssy60688

大家看看該零件的加工方法!比較費時費工!

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41#
發表于 2010-5-27 00:46:41 | 只看該作者
我算了一下,單片刀刃有13mm, 好長。
- p5 F# l, u, c6 Q如果刀片改小一半,受力應該是1/4吧,破壞力就更小了,會不會好些?
0 f( H* l9 K& b& d另外,可否改變刀路: 利用第4軸旋轉,用N個整體圓弧構成弧面,干脆就不用這種刀了;兩端的落刀槽也可以一并加工。不知道是否可行?
3 {4 \+ p# z/ x$ z9 l. C! P我完全不懂,只為學習討論,理解不對的地方望指正。
42#
發表于 2010-5-27 12:24:44 | 只看該作者
我的意見也是左右分開做兩件,然后靠鉚 靠栓,隨便你了
43#
發表于 2010-5-27 12:26:54 | 只看該作者
補充以下,我不知道你這東西哪里用,對那些部位要求高。如果可能最好是上下分,那樣最好加工
44#
發表于 2010-5-27 13:51:48 | 只看該作者
斜過來裝夾,可以省一道工序,如圖:

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45#
 樓主| 發表于 2010-5-27 18:21:58 | 只看該作者
回復 47# 小小馬 7 ?4 `" o! m3 N
) }: M, p( _/ q% q0 S

& J; s4 [* J7 a   工件斜不斜加工中心四軸可以任意變換角度,至于大家說的連兩邊落刀槽一并加工我在這里解釋下,落到槽在加工的過程中(余量大約為4mm左右)如果使用立銑刀加工兩邊不能清角此道工序已經成熟,其同軸度 粗造度 公差(0~-0.08)均能得到保證。現在我想讓大家看看我使用的R60圓弧專用刀具的設計合理性。此刀的直徑為40左右,為兩邊(硬質合金)焊接式刀具。刀具的強度和精度都比較難保證。
46#
發表于 2010-5-27 20:07:49 | 只看該作者
搞到最后樓主連工件材質都沒給出!
0 @' m, p0 P4 P但貼子卻頂到了40多樓!
, C% Y/ d4 V9 Z+ t1 ?看來大家都在打混(包我本人----深刻檢討中)。# F, {# c0 g/ ~- @) W# {) T
樓主,刀的選擇要看工件材質。把工件材質報上來。
47#
 樓主| 發表于 2010-5-27 20:17:37 | 只看該作者
工件的材料是合金中碳鋼。材料的特點是:材質的硬度比較高,具有一定的韌性。
48#
發表于 2010-5-27 21:21:41 | 只看該作者
合金中碳鋼選硬質合金刀具沒錯!- e( E# k' Y  |% K4 i! f0 Q! t
但為啥壽命如此短呢?切削參數需要調整。
# t( s) T. M3 d4 X! Q7 h% p另,請問一下樓主:用切削液沒?如果用了,用的是啥切削液?
49#
發表于 2010-5-27 21:30:13 | 只看該作者
什么材質的?.................................................
50#
 樓主| 發表于 2010-5-27 21:51:32 | 只看該作者
由于切削的余量比較小。所以沒用切削液。不知道大家有沒有設計制作R弧成型刀具的經驗或建議,希望給一些參考。
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