大家看看該零件的加工方法！比較費時費工！

斯文小人

來學習的 ，來幾位中年大叔級別的高手
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天黑燈亮

這樣的結構設計還談什么剛性?
把兩個燕尾部份做分體,然后再焊接.
主體件做車加工或鏜加工了.
9 ^+ S' w2 y2 r& x+ r
如果不能做分體的,那你還是選擇先鏜后銑,在4軸上完成.
明白了嗎?

dumbboy

確實是國際性的難題，了解下 等大叔出好主意

ssy60688

這是在加工中心（四軸）上使用的R60圓弧成型刀。刀片（硬質合金焊接）的各種角度就省略了。請大家幫我看看這種刀在設計上存在哪些問題（實用過程中容易崩刃）。正常一把刀加工3-7只產品就報廢了（加工余量0.50）

ssy60688

回復 36# ssy60688
5 P* P2 G0 B6 J' D% a
& y$ [6 p  d; F6 [) N3 t6 V/ K5 j- d
4 A2 t, r8 W. @2 ?" o    非常感謝大家對此問題的關注。在此我做個補充，該圖只是一個簡圖，主要問題就是加工中間的去除落刀槽的R弧面。（以為我用專用刀具專用機床20分鐘能就能完成兩端落刀槽的加工）

甘道夫

設計問題，沒考慮加工工藝啊

coleseed123

崩刃的根本原因是什么？吃刀量大？還是吃刀面積大？還是刀片太單薄？還是切削刃角度不合適？還是沒有排屑？還是切削量本身就是很大(一個刀挺20多個小時)？用這個刀是因為精度原因么？
既然用四軸，那這第4軸是不是可以用？
中間R弧面及兩邊剛好是個扇形面。可否用這第4軸來實現，只要裝夾位置合適，轉動角度的精度夠又可控，通過工件旋轉一定角度，用最常用的立銑或者端銑刀，可否形成這個R弧面及扇形的2邊？這樣起碼可以免去刀具之苦。

coleseed123

主軸轉速多少？刀具為什么2刃，而不是多刃？

ssy60688

回復 39# coleseed123


    你好。加工過程中式采用四軸進行加工。即工作臺旋轉一個角度成型刀走一刀，然后依次類推一共旋轉4個角度。4個同心R弧連接成一個整體圓弧。兩邊斜面采用燕尾角度刀加工。現在的問題就是看R弧成型刀具上有何問題。（切削量值有0.5）進給量相對來說還是比較合理的。

coleseed123

刀好像很大，如果沒算錯，單片刀刃超過13mm長。
刀柄有多粗呢，又多短，焊接面積多大？即便刀的剛性很好，也懷疑合金能否承受這么大的扭力？
% F9 @0 J$ O; C- q如果按刀直徑縮小一半算，受力減小到1/4，破壞力減小到不只是1/4，應該可以大大延長刀的壽命吧？
另外，是否可以不用這個刀，比如整個弧面由N個整體圓弧構成，靠第4軸的旋轉來加工，這樣刀就解決了，而且兩端落刀槽可以一并加工。
* [# o1 J+ A* K! @我完全不懂，只為學習，說錯了大家不要笑話。