CIMATRON 高級(jí)編程師手冊(cè)

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加工功能簡(jiǎn)介
! ^! ^4 Q7 p6 I' H: `PROFILE： 沿著給定的開放、封閉輪廓或直平面進(jìn)行切削。是2.5軸的銑削命令。它除了有沿輪 廓正常銑削的功能外，可以采取擺線式加工的方法。
& H# `$ W3 k: J% mPOCKET： 去除用邊界和島嶼定制的封閉區(qū)域的材料。的2.5軸的銑削命令，主要用于銑平面。
DRILL： 是支持從2.5軸到5軸的鉆孔功能。可在一個(gè)程序中實(shí)現(xiàn)多軸方式的點(diǎn)位鉆孔加工， 它支持所有鉆孔指令循環(huán)：點(diǎn)鉆、攻絲、精鏜、反鏜、深孔逐進(jìn)鉆孔等等。
WCUT： WCUT是CIMATRON 智能NC的典型代表，一些特色加工例如毛坯殘留知識(shí)、一體 化的斜率分析等都在WCUT中得到了充分的體現(xiàn)。 WCUT是集粗加工、半精加工和精加工于一身的加工命令，它主要是對(duì)零件采取分層次進(jìn)行加工的方法。
# g0 B7 b! w! J4 B1 K7 W1. 毛坯殘留知識(shí)的應(yīng)用：WUT可以自動(dòng)計(jì)算毛坯形狀而刪除空走刀路，這大大減少 了異形毛坯加工以及二次開粗的時(shí)間。
+ l) W+ ^" ^+ L2.層間優(yōu)化：在采取按等高層次進(jìn)行加工的時(shí)候，零件的陡峭區(qū)域和平緩區(qū)域會(huì)留 下不同的加工余量，這對(duì)于以后加工的刀具壽命及加工結(jié)果的表面光潔度都有不良 影響。而CIMATRON中的WCUT具有層間優(yōu)化的功能，彌補(bǔ)等高切削的自身缺陷。 用戶在使用WCUT進(jìn)行計(jì)算時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)在層與層之間查找平緩區(qū)域而對(duì)其進(jìn)行 層間的再加工（逐次等高法------層間等高切削的嵌套，直到余量合乎要求；沿面 光刀法------沿著曲面進(jìn)行走刀，使得零件表面更加光滑）等，從而使零件表面的 余量盡量均勻，為下一步的加工作好準(zhǔn)備。
4 W0 i/ I8 w: L3. WCUT 的精加工具有一體化斜率分析的功能，可以計(jì)算曲面的斜率并自動(dòng)將之 分成陡峭區(qū)域和平坦區(qū)域，從而采取不同的加工策略------對(duì)于陡峭區(qū)域仍按等高 線進(jìn)行加工，對(duì)于平坦區(qū)域而按零件的曲面進(jìn)行走刀，使得一個(gè)復(fù)雜零件在一個(gè) WCUT命令中就完成了整體的加工。
7 c/ Z3 v0 \- _/ z' c: T$ E4. WCUT 中有為限定防止刀具進(jìn)入較深的狹窄區(qū)域而設(shè)定的最小切入值，這對(duì)有 盤銑刀具有保護(hù)作用。
5. 加工方式：按層次、按區(qū)域加工。對(duì)于一般的多個(gè)凹槽區(qū)域的加工，可以按區(qū)域 進(jìn)行加工，這樣可以節(jié)省時(shí)間，提高效率；而如果是薄壁類的零件，由于容易變形 ，那么按層次加工就比較合適。
ZCUT： ZCUT 是3軸加工中可以進(jìn)行粗加工的一種加工方法。它主要是按層次進(jìn)行加工，層 次中進(jìn)行Z字形走刀-----平行走刀、放射狀走刀，每層的加工軌跡可以在Z軸方向上 有高度變化。
PLNGMILL： 直導(dǎo)式銑削是一種特殊的粗加工方法，它將刀具按照鉆銑的方式每次直接從上向下 進(jìn)行銑削，通過在一個(gè)單一的加工工序中實(shí)現(xiàn)垂直的鉆孔和銑削兩種操作，迅速去 除大量的材料，比起一般的分層加工節(jié)省了大量工時(shí)。它可以用不同的插銑刀具-- -----中心鉆銑刀和側(cè)向鉆銑刀。這種加工方法通過使刀具震動(dòng)最小化來以最大的材 料切除速度進(jìn)行加工，并使刀具偏斜和側(cè)壓最小化，延長(zhǎng)了刀具的使用壽命。 ROUGH-5X 5軸粗切是專門用于5軸連動(dòng)進(jìn)行粗加工的命令。它在定義墻面和底部曲面之后，按 照用戶提供的側(cè)向行距和切削深度進(jìn)行粗加工。 SRFPKT SRFPKT 是CIMATRON 3軸精加工的主要方法，根據(jù)用戶提供的對(duì)象以及范圍沿曲 面外表進(jìn)行加工。它的走刀方式，加工方法最為完整，它易于處理大型復(fù)雜的零件 加工。 3D-STEP 3D-STEP 是真正的按3維空間等距的加工方法。系統(tǒng)將使用用戶提供的導(dǎo)引輪廓， 讓刀尖沿零件表面按空間3維相等步距形成刀位軌跡，這樣的加工方法使得在一個(gè) 命令下完成復(fù)雜零件的高質(zhì)量的加工，加工表面刀痕均勻，減輕了編程人員的負(fù)擔(dān) ，優(yōu)化了加工工藝。 SURMILL 她主要應(yīng)用于精加工以及精細(xì)加工。它可以對(duì)單個(gè)或連續(xù)的曲面按照曲面內(nèi)部參數(shù) 方向進(jìn)行走刀。它支持多軸加工，刀具主要沿曲面外法線進(jìn)行加工，可以進(jìn)行刀具 前傾角和側(cè)傾角的控制。 SURCLR 可以對(duì)多個(gè)曲面進(jìn)行一次加工的加工方式。在定義被加工對(duì)象后，SURCLR 將要求 用戶提供兩條輪廓、瞄準(zhǔn)曲面或輪廓和點(diǎn)來限定加工范圍，值得一提的是定義瞄準(zhǔn) 曲面后，系統(tǒng)將使刀具垂直于瞄準(zhǔn)曲面來對(duì)被加工曲面進(jìn)行多軸編程，瞄準(zhǔn)曲面的 定義豐富了多軸的加工方式，使得SURCLR 具有多樣性和隨意性。 SRFPFL 是3軸在曲面上沿曲線進(jìn)行加工的功能。在這個(gè)命令中如果所選曲線不在曲面上，系 統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將曲線沿Z向投影到曲面上，切削深度既可以是沿Z向等距也可以是沿曲面 的法向進(jìn)行等距。 CURVE-MX是多軸加工曲面上曲線的功能。與SRFPFL不同的是，在處理不在曲面上的曲線時(shí)， CURVE-MX 回將之沿曲面法向投影到曲面上，CURVE-MX允許用戶只對(duì)曲線進(jìn)行加 工（不必拾取曲面）。 REMACHIN 再加工是3軸中用來做局部精細(xì)加工的命令，在這個(gè)命令下有4個(gè)子命令：清根、筆式 加工、水平優(yōu)化和垂直優(yōu)化。
% y: t$ c7 m6 O1. CLEANUP（清根）：在用戶做精加工中，由于所選刀具直徑或圓角較大，使得零 件中夾角部分留量過大，這樣就需要再用一把較小的刀具對(duì)這些區(qū)域進(jìn)行特定的加工 。CIMATRON 中的清根功能就是專門為以上情況提供的解決方案。清根的命令中具 有對(duì)斜率分析的功能，回將夾角分為平緩和陡峭兩部分，并采用不同的處理方法：
A. 分離水平/垂直：這種加工方法對(duì)平緩和陡峭兩部分采取不同的加工策略------平緩 的區(qū)域?qū)⒀厍驺娤鳎鴮?duì)陡峭區(qū)域進(jìn)行等高分層加工。
; g- R# n$ l. M  cB. 所有曲面上的區(qū)域：這種方式不對(duì)曲面進(jìn)行劃分，而是無論什么形式的角部都沿曲 面進(jìn)行加工。
C. 只有垂直：在按斜率劃分后，系統(tǒng)不對(duì)平緩區(qū)域處理，只對(duì)陡峭的角部按Z值等高 的方法進(jìn)行加工。
! ]8 m! ]* J( s. J9 y5 N. ?D. 只有水平：與上一種情況相反，系統(tǒng)只對(duì)平緩的區(qū)域進(jìn)行處理，而不對(duì)垂直的區(qū)域 進(jìn)行處理。
E. 垂直+曲面上的所有區(qū)域：這種加工方法是先對(duì)陡峭區(qū)域進(jìn)行等高加工，然后再將 所有的區(qū)域按曲面進(jìn)行加工。 在以上分類處理的方法中，每種都有三種走刀方式：行切、環(huán)切和沿輪廓銑削。沿輪 廓銑削是刀具在曲面上隨形等量銑削的方法，進(jìn)退刀也是按與曲面相切的圓弧走刀， 這種方法使得在真實(shí)加工時(shí)允許刀具進(jìn)給較大，加工的曲面也更光順，達(dá)到了高速高 效高質(zhì)量的加工結(jié)果。 另外，清根命令中使用了先進(jìn)的算法，是真實(shí)三維等距銑削。
* S# R: x( U" M2. PENCIL（筆式加工）：筆式加工也是對(duì)曲面角部進(jìn)行編程的一種方法。與CLEAN -UP不同的是，它只是讓刀具像筆一樣在曲面角部劃一行或多行（縱向），迅速去掉 角部過大的余量，使下一步加工的刀具不會(huì)因?yàn)槭芰^大而有所損害。筆式加工尤其 適合于汽車覆蓋件模具的加工。
! P$ ~3 W1 R$ [; O( h5 K3. 水平優(yōu)化和垂直優(yōu)化：著兩個(gè)命令是CIMATRON 整體斜率分析的一種體現(xiàn)，選擇 這個(gè)命令后，系統(tǒng)會(huì)把零件中的水平（或垂直）區(qū)域自動(dòng)尋找出來，并對(duì)這些區(qū)域 進(jìn)行優(yōu)化銑削，以使零件表面質(zhì)量達(dá)到滿意的效果。 DYNMC-MX 這個(gè)命令是對(duì)多軸連動(dòng)時(shí)兩個(gè)連續(xù)命令中間進(jìn)行連刀編輯。它基于機(jī)器機(jī)械運(yùn)動(dòng)仿真 ，應(yīng)用先進(jìn)的數(shù)學(xué)計(jì)算功能，實(shí)現(xiàn)即時(shí)多軸刀路軌跡運(yùn)動(dòng)的控制，對(duì)4軸和5軸加工刀 路軌跡連接的校驗(yàn)和編輯，幫助避免刀具和毛坯、夾具以及其他機(jī)器組件之間的干涉 ，使多軸刀具運(yùn)動(dòng)更加安全