鑄件的質量檢驗與缺陷分析

houliwei119

鑄件的質量檢驗

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鑄件的質量檢驗包括內在質量和外觀質量。內在的質量包括化學成分、物理和力學性能、金相組織以及存在于鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜物等缺陷；外觀質量包括鑄件的尺寸精度、形狀精度、位置精度、質量偏差即表面缺陷等。根據產品的技術要求應對鑄件質量進行檢驗。常用的檢驗方法有：外觀檢驗、無損探傷檢驗、金相檢驗及水壓試驗等。

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鑄件的缺陷分析

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鑄件質量的好壞，關系到機器（產品）的質量及生產成本，也關系到經濟效益和社會效益。鑄件結構、原材料、鑄造工藝過程及管理情況等均對鑄件質量有影響。

具有缺陷的鑄件是否定為廢品，必須按鑄件的用途和要求，以及缺陷產生的部位和嚴重程度來決定。一般情況下，鑄件有輕微缺陷，可以直接使用；鑄件有中等缺陷，允許修補后使用；鑄件有嚴重缺陷，則只能報廢。下面為常見鑄件缺陷的特征及產生原因。

4 Z' q8 {6 U8 S; v( R& Z0 {* L0 m+ I7 ]2 }* Q6 J8 G# }- y0 M' m- V$ D7 Q5 U' w8 D" `/ ]& P, H5 g2 g" o& q* H' Z, U0 b9 z4 Y5 H1 ^; j1 T! X6 }4 ?1 @8 s; f0 q* \0 g% f/ Y% I4 r" |' w! g$ b- i6 S g1 X0 K% U/ G4 F1 V" {7 y7 t; |' G8 O, W% |. u7 Q$ z% _, F: }; m3 a& t# t% n" T$ |3 G% u. v0 O! q: f+ D4 [9 A9 q7 Y. |3 J5 U8 \$ k! }: t2 N0 F

類別	缺陷名稱與特征		" h* _8 y" }6 _) L; j2 w 主要原因分析
fficeffice" />    6 j: C7 ]9 B! ?; D9 E     . i, C0 J8 L' `4 S1 s$ f   : u3 J: Z! i1 c$ f# @4 E   ' B; d; Y9 B& Q+ ~   3 ^) P/ C& N$ q V$ U+ F0 H" Q 孔 ' j) D, B# V% u& i S, {7 _3 c1 M     # t/ j) M- p! M   & w8 F; U: h p9 p: c   % @- p) M5 i- x5 \   , f! u4 }* o* j7 i0 N/ Y; q) l) X 眼	6 R' P$ C* a2 ^ 氣孔 鑄件內部或表面有大小不等的孔 - X! t# b! D9 {" i" N 眼，孔的內壁光滑，多呈圓形		1、型砂壓得太緊或型砂透氣性差 2、型砂太濕，起模修模時刷水太多 _9 Y) D; `6 _$ S 3、芯子通氣孔堵塞或芯子未烘干 4、澆鑄系統不合理，氣體排不出 5、金屬液中含氣太多，澆鑄溫度太低
	縮孔 鑄件斷面處出現性狀不規則的孔眼，孔的內壁粗糙		1、  冒口位置設計不當 2、  合金成分不合格，收縮率過大 3、  澆鑄溫度過高 + m, `3 T! y) w. b% C: j, N 4、  鑄件設計不合理，無法進行補縮
	砂眼 鑄件內部或表面有充滿沙粒的孔眼，孔形不規則		1 F; U+ }1 A* G; l y& c" w5 c 1、  型砂強度不夠或局部沒有錘緊，掉砂 2、  型腔、澆口內散砂未吹盡 3、  合箱時砂型局部擠壞，掉砂 4、  澆鑄系統不合理，沖壞型砂（芯砂） 5、  鑄件結構不合理，無圓角或是圓角太小
	# W. z6 h/ O6 G- S j1 H 渣眼 孔眼內充滿熔渣，孔眼形狀不規則		2 l4 Q A! P s4 ?5 d 1、  澆鑄溫度太低，渣子不易上浮 1 Q4 p. j- v( [( _) U 2、  澆注時沒有攔住渣子 / u5 d9 F+ B/ B2 T0 p 3、  澆鑄系統不合理，攔渣作用差
7 G& ~% b2 `4 ] }# A       + |: t3 p" ^& L* P2 }; t7 a 形 2 Z" A5 N6 r8 l) w" S8 _( n7 i9 T 狀 尺 # s: {* N) S, ?! v8 g# T( ] 寸 7 H, T/ T3 @. z% m 不 2 d2 o, H; s0 Q# a 合 格	偏芯 鑄件局部形狀和尺寸由于砂芯位置偏移而變動		1、  芯子變形 2、  下芯時放偏 S& L4 {5 x8 C% U+ y+ {; | 3、  芯子沒有放好，合箱時碰歪了或者澆注時被沖偏
	澆不足（欠鑄） 鑄件未澆滿，形狀不完整		1、  澆注溫度太低 5 y1 |# ?" m3 D, }2 W 2、  澆注時液體金屬量不夠 ) Z( N) L8 O. C; M% T' O% t, B W$ @ 3、  澆口太小或未開出氣孔 4、  鑄件結構不合理，局部過薄
	錯箱 鑄件在分型面處錯開		1、  合箱時上下型未對準 2、  定位銷不準 3、  造型時上下模樣未對準
8 d8 \6 f4 T+ f5 y7 A     1 D# Q7 \# j; q3 f1 i. P0 [/ a     表   . @! J3 ~. ^8 c. a" o# R 面 / W( f! E* l, p   / w3 b# N, K8 t. Y: f 缺 5 a K+ p" S+ n   4 s# ^8 c: ^) X1 A+ \0 W 陷	1 H, H% S! w# |5 r% i 冷隔 鑄件有未完全融合的縫隙，接頭處邊緣圓滑	& ]3 o. K: T$ D% Q. B( \2 \# U 1、  澆鑄溫度過低 & l" P" T8 [1 S7 y' ^6 h 2、  澆注時斷流或澆鑄速度太慢 + ^2 c; U( T* B" d4 }; G; e6 g 3、  澆口位置不當或澆口位置太小 7 X/ Q8 v5 I. @! K; l 4、  鑄件設計不合理，壁厚太小 5、  合金流動性較差

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麻煩問下有沒有鑄造缺陷的預防解決方案！~

zhuoyue7

十分感謝  比較實用的