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什么是冷敦加工?

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1#
發表于 2010-5-9 16:58:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
弱弱的問什么是冷敦加工?
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2#
發表于 2010-5-10 09:15:01 | 只看該作者
冷鐓鍛工藝是一種少無切削金屬壓力加工工藝。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。
2 i9 {1 @& Z2 ?冷鐓鍛工藝的特點:
: O) K; U% v- a. m' j/ D) E/ G1 O8 g5 I
1.冷鐓然是在常溫條件進行的。冷鐓鍛可使金屬零件的機械性能得到改善。
( a& M; c, E8 _% W* x( j/ M8 C4 @2.冷鐓鍛工藝可以提高材料利率。它是以塑性變形為基礎的壓力加工方法,可實現少切削或者無切削加工。一般材料利用率都在85%以上,最高可達99%以上。
, `4 ]+ N6 j% h- `, w5 J- u  J3.可提高生產效率。金屬產品變形的時間和過程都比較短,特別是在多工位成形機上加工零件,可大大提高生產率。
4 J" ]; v4 e( e# m% D  _. T4.冷鐓鍛工藝能提高產品表面粗糙度、保證產品精度。
: D& }) l% H/ n% f( x8 q, O/ i 9 d: l& ?8 f6 e
二、冷鐓鍛工藝對原材料的要求 3 D# U0 S( T9 U1 S, S2 s

. u/ `" D, j$ q) C7 `1.原材料的化學成份及機械性能應符合相關標準。
" @9 L$ I/ W5 s8 ]+ u* k2.原材料必須進行球化退火處理,其材料金相組織為球狀珠光體4-6級。 4 V# F6 J5 a1 @' j
3.原材料的硬度,為了盡可能減少材料的開裂傾向,提高模具使用壽命還要求冷拔料有盡可能低的硬度,以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170(HRB62-88)。
( O+ S5 s5 _/ u& C, m/ z% A4.冷拔料的盡寸精度一般應根據產品的具體要求及工藝情況而定,一般來說,對于縮徑和強縮尺寸精度要求低一些。
# K) y! h; L  l( h+ T1 z7 t5.冷拔料的表面質量要求有潤滑薄膜呈無光澤的暗色,同時表面不得有劃痕、折疊、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化皮及凹坑麻點等缺陷。
' |5 ?5 k3 q6 s6.要求冷拔料半徑方向脫碳層總厚度不超過原材料直徑的1-1.5%(具體情況隨各制造廠家的要求而定)。
; R, t. U1 _' d7.為了保證冷成形時的切斷質量,要求冷拔料具有表面較硬,而心部較軟的狀態。
5 @/ h) _) E. q7 ~$ Z8.冷拔料應進行冷頂鍛試驗,同時要求材料對冷作硬化的敏感性越低越好,以減少變形過程中,由于冷作硬化使變形抗力增加。

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3#
發表于 2010-5-10 11:01:39 | 只看該作者
找個做螺絲五金的工廠去參觀下除了搓絲機,滾絲機.其它設備基本上就是冷鐓機了,就是五金螺絲行業的叫打頭機
4#
發表于 2010-5-10 12:57:05 | 只看該作者
冷鐓都是模鍛吧?還是有自由鍛?想學習下。。
5#
發表于 2010-5-10 13:22:03 | 只看該作者
本帖最后由 見習生小王 于 2010-5-10 13:23 編輯   ~1 j1 C' g8 f" B% x( Y/ d

& N" V+ D: x! Z9 W冷鐓工藝是在室溫下,采用一次或多次沖擊加載,材料塑性變形而成型,廣泛用于生產螺釘,銷訂,螺母等標準件.( Q  x- x# l% U. d
冷鐓工藝可節省原料,降成本,而且通過冷作硬化提高工作的抗拉強度,改善性能,. ?& e) k* a6 k, R; I3 m

& I$ g& U7 E+ g1 F' R4 k( a) s
冷鐓用鋼必須其有良好的冷頂鍛性能,鋼中S和P等雜質含量減少,對鋼材的表面質量要求嚴格,經常采用優質冷鐓鋼碳鋼,) z- c: G/ h( a. [( l  u, K0 r( l1 O
若鋼的含碳鋼大于0.25%,應進行球化退火熱處理,以改善鋼的冷鐓性能.
6#
發表于 2010-6-2 19:26:38 | 只看該作者
論壇高手云集,解釋的蠻好
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