氣液增壓機工作原理圖釋

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氣液增壓機工作原理圖釋
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8 q* b) n; Y6 e& B$ G4 N3 ?* 簡單的動力驅動
/ I( p/ A8 r+ k4 W: V& _7 R: y7 o7 w采用氣缸與液壓缸以及氣控電控閥組作為動力執行元件。 最大6bar或10bar壓縮空氣驅動，無需液壓系統，即可產生2kN - 2000kN的沖壓力，沖壓力可在額定最大值以下無級調節。三行程全新沖壓設備 針對實際沖壓加工的不同階段科學定點地施加不同的動力，實現了最經濟的高質量沖壓加工，能耗極低
7 K9 O* X6 ^; U; j: B" F* 1.靜止狀態

1 W7 n' n* U4 e9 J1 K8 U2.快進行程——純氣動驅動模具快速小力接觸工件。

8 s: ~0 x4 q# B" s) r1 E6 L3.力行程——接觸工件后，即自動轉為氣液增力的力行程。
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. `, W& d) s+ R. m, m* z3 e4.返回行程——完成沖壓加工，模具氣動返程。
1 ^1 p" d* ~. G( g5 @9 x*先進的“軟到位”沖壓技術
9 W0 H/ f$ H5 z在空行程，沖壓模具由壓縮空氣驅動，快還小力接觸工件，無沖擊、無噪聲，極大地提高了沖壓加工質量及模具壽命，改善了沖壓加工環境。
•        獨特的“增力自適應”沖壓技術
1 b# i1 a, m6 j8 G0 b" o) d7 `在總行程范圍內，無論在任何位置，只要模具一碰到工件，氣液增力缸即自動地由快進行城轉換為力行程，進行全力沖壓加工，無需任何附件的調節控制。更換不同模具，不同工作，您無需進行設備行程調節。
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功能：
  ?. r5 K* u) A; o2 o, k　　 快進行程：
主閥（a）動作，工作活塞桿（1）純氣動驅動外伸，推動上模具快速小力接觸工件。
  M' R4 I* Y$ p) D. e& ?
. N5 P% f6 ~: n$ h( l) j( ]8 q0 Q力行程：
上模具遇到外阻（工件），力行程轉換閥（b）自動動作，增力活塞桿（2）封閉高壓油，開始氣液增壓的力行程。
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  J* e/ _  Q4 V' a4 G, W) k返回行程：
主閥換向，內置式力行程轉換閥自動排氣，工作活塞桿返回，完成一個工作循環。
•        帶有快進行程（空行程） 及遇到外阻自動啟動施加的氣液增壓力行程的氣動沖壓缸，對您來說，控制和使用操作此缸如同雙作用串聯氣缸一樣簡便。
  




: ?' H4 {  j* f& V氣液增壓機選購時，請您注意他有局限性就是您加工的工件的最大實際變形量應該小于20mm，其它就是是根據壓力的大小來選取的，因為它的局限性就決定了您在選購時，
首先注意我們提供的標準，其技術參數能否達到你的要求，若不能請及時同我們聯系，對局部進行機體進行調整，以達到您的加工要求。我們現今已開發3種不同的機型都是根據客戶的要求來定制的，主要有：立式深喉型、固定臺式、導柱式。它的工作優點:獨特的"軟到位技術"保證工作過程沖擊振動小，無噪聲，極大地提高了工件鉚接加工質量及模具壽命。
鉚合面光滑，無撕裂現象。 最大6bar或10bar壓縮空氣驅動無需液壓系統即可產生200公斤－200噸的沖壓力，沖壓力可在額定最大值以下無級可調。鉚接力可以無級調節，設備運行速度可以無級調速。
$ E) ^# `, r- y氣缸與液壓缸專利密封結構設計，集氣缸與液壓系統的優勢于一體，完善的結構是高效率、高質量、長壽命和運行成本低的可靠保證。我們還設立了感應開關,在預壓氣驅動的行程中,它只要在任何位置點感應到工件,就會立即轉換成液壓,無需走完全部行程,同時在增壓的液壓行程中壓力穩定,誤差極小.同時我們采用多種控制方式,加入壓力控制表,如果您需要壓力為3.2T那么可以設定此壓力,那么它輸出的壓力僅為3.2T.超過此值即自動回程. 采用氣驅動液壓油來完成作為動力執行元件，與氣壓或液壓式沖壓設備相比最高節能可達90%。
: Q1 N- _0 q1 A' n' W工作過程無沖擊、無噪聲，可極大地提高工件加工質量及模具壽命。更換不同的模具即可實現一機多用，可最佳的進行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作。 具有臺式、落地式、手鉗式、偏心作用式、專用式等多種結構形式。
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孫啟明

很想看看圖在哪里，工作原理怎樣，但是只能看到廣告。

智狼野心

沙發啊！
3 d8 U' _) X% `: q; t請問一下樓主，這個快速行程轉換為工作行程是通過什么控制的呢？？
. |% u  J3 c7 X% {' D5 V曾經接觸過氣-液折彎機，也是有一氣-液增壓裝置，不過其調整快速進給和工作進給是通過調整行程開關的位置來實現的，工作回程完全為氣動控制。

niyuefei

有圖嗎，可以上圖嗎。