HC六輥冷軋機軋輥磨削量大概是多少呢？

ming613 · 發(fā)表于 2010-4-27 12:31:05

我單位現在的工作輥新輥是300的每次正常下機磨削量規(guī)定0.2mm.是不是有點多呢，還有中間輥是每次正常下機磨0.4mm，支撐輥每次1.0mm.我感覺有點磨得更狠呀，哪位前輩能給出點真憑實據說明一次該怎么樣制定這樣一個量呢，還有希望同盟們能他享一下你們單位的磨削現狀，謝謝大家了！

ming613 · 發(fā)表于 2010-4-28 23:12:56

怎么沒有先人來給我做些指點呢，太讓人傷心了呀

一兩酒 · 發(fā)表于 2010-4-29 23:16:20

隨便說一下， F1---F5應該是不一樣的，
我了解的 F5，過 180KM后，工作輥就得磨，磨多少，大概是你的一半，其它也差不多是你的一半。尤其是你的支撐輥，沒事磨那么多干嘛？
當然，說什么都得看療效，結果決定一切。
你們的軋輥供應商應該有指導手冊。
頭像不錯，是你夫人？很漂亮。

ming613 · 發(fā)表于 2010-4-30 00:51:46

謝謝呀，大哥，是我特別喜歡的一個女孩子，但還不是我的，呵呵，有時間了還會向你多請教問題的

ming613 · 發(fā)表于 2010-5-1 12:03:20

一兩酒大哥：
F1---F5是什么意思呢，F5又是什么樣的軋機呢，我想知道工作輥軋制過程中的疲勞硬化層的深度是由哪些方面決定的，還有中間輥和工作輥的磨削量是由什么因素決定的，有什么樣的參考依據嗎？我們的軋機是1050HC六輥可逆軋機，期待高人指點迷經！

秋葉楓紅 · 發(fā)表于 2010-5-24 11:13:22

F1----F5是連軋機的機架號，不過咱沒干過連軋，也是單機架可逆
我們的工作輥磨削標準是0.1-0.13MM，前提是沒有損傷的情況下
支承輥是根據表面狀況來的，如果沒有缺陷，磨得越少越好，1MM，那可值不少錢啊！

ming613 · 發(fā)表于 2010-5-25 21:36:29

那樓上的大哥，你們那有什么探傷設備嗎

秋葉楓紅 · 發(fā)表于 2010-5-26 23:02:20

超聲波探傷
然后再某些疲勞剝落的部位，用探傷劑進行探傷

jilei5204321 · 發(fā)表于 2010-5-27 13:11:33

超聲波探傷跟著色探傷搭配著使用。

秋葉楓紅 · 發(fā)表于 2010-5-28 21:55:19

想起來了，還有渦流探傷

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