|
PID控制的概念介紹 3 Z+ b/ i! i4 [5 a8 ]' p
" C) L. ^ D& `. ]6 {
$ E1 {4 V( J/ X! ^" D概述 當今的自動控制技術(shù)都是基于反饋的概念。反饋理論的要素包括三個部分:測量、比較和執(zhí)行。測量關(guān)心的變量,與期望值相比較,用這個誤差糾正調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)的響應。
6 j0 y+ }8 m( ~6 O" a8 _ V# L2 {2 _; K5 N: J2 H- b: c
& ~6 e/ {) y3 Z) ` x! }8 r- F 這個理論和應用自動控制的關(guān)鍵是,做出正確的測量和比較后,如何才能更好地糾正系統(tǒng)。
0 z! k H6 t5 X9 |- B2 R$ A$ D$ F- L3 B
0 G1 C$ J1 b- q) {) B( g: w. Y
PID(比例-積分-微分)控制器作為最早實用化的控制器已有50多年歷史,現(xiàn)在仍然是應用最廣泛的工業(yè)控制器。PID控制器簡單易懂,使用中不需精確的系統(tǒng)模型等先決條件,因而成為應用最為廣泛的控制器。5 Q' g( o6 ~. V$ G, s- B! A4 b I
9 p7 ^0 d5 N# x0 J! M
, y$ U" m: E; r# p; h PID控制器由比例單元(P)、積分單元(I)和微分單元(D)組成。其輸入e (t)與輸出u (t)的關(guān)系為" p4 d7 v6 ]0 Z. Q; c8 p
; S9 B7 J2 n2 w( n/ C6 \, u
. f, g6 }/ T" ~: d) m4 ~
u(t)=kp(e((t)+1/TI∫e(t)dt+TD*de(t)/dt) 式中積分的上下限分別是0和t
/ P9 ?2 `7 |6 ], l# E4 w7 U/ X2 `( ~( X" [. n( b8 ?. r$ F
' m. a; Y8 o6 H) ?% [ 因此它的傳遞函數(shù)為:G(s)=U(s)/E(s)=kp(1+1/(TI*s)+TD*s)& i. r, x2 m, S# k# r; Z2 h
8 K9 O2 k: `- q; X- W9 K
2 u" d9 G4 @. C) Q; c9 T
其中kp為比例系數(shù); TI為積分時間常數(shù); TD為微分時間常數(shù)
' y! r$ R/ g) g8 ^: z0 y3 K$ S4 o1 o. o
[編輯本段]$ ] w- c( D+ G1 E# ^1 U3 |
基本用途 它由于用途廣泛、使用靈活,已有系列化產(chǎn)品,使用中只需設(shè)定三個參數(shù)(Kp, Ti和Td)即可。在很多情況下,并不一定需要全部三個單元,可以取其中的一到兩個單元,但比例控制單元是必不可少的。, T% E7 [4 r, }4 |5 d
7 x* m& F" F, ^) r$ Z0 q) t& {
4 L- W$ q' Y# |/ O4 |) S9 v 首先,PID應用范圍廣。雖然很多工業(yè)過程是非線性或時變的,但通過對其簡化可以變成基本線性和動態(tài)特性不隨時間變化的系統(tǒng),這樣PID就可控制了。
- w0 m9 N7 ^" y6 o7 v! B' U3 W( _- K& z# t! O8 s# Y$ d0 y# q& i& Y7 x
8 D) s" I/ n* D& E. [ 其次,PID參數(shù)較易整定。也就是,PID參數(shù)Kp,Ti和Td可以根據(jù)過程的動態(tài)特性及時整定。如果過程的動態(tài)特性變化,例如可能由負載的變化引起系統(tǒng)動態(tài)特性變化,PID參數(shù)就可以重新整定。. M1 ` |# Y8 Y( `1 I
: {' b |8 {1 i) K! J7 Q8 Q; O5 a0 x- x- u" P" [
第三,PID控制器在實踐中也不斷的得到改進,下面兩個改進的例子。9 K8 u) a. H y5 X
; d5 p0 L g0 D1 C8 I. m% }* } q _+ W& q7 R: ~
在工廠,總是能看到許多回路都處于手動狀態(tài),原因是很難讓過程在“自動”模式下平穩(wěn)工作。由于這些不足,采用PID的工業(yè)控制系統(tǒng)總是受產(chǎn)品質(zhì)量、安全、產(chǎn)量和能源浪費等問題的困擾。PID參數(shù)自整定就是為了處理PID參數(shù)整定這個問題而產(chǎn)生的。現(xiàn)在,自動整定或自身整定的PID控制器已是商業(yè)單回路控制器和分散控制系統(tǒng)的一個標準。
, K, G2 Q( K* \1 S6 t$ z1 Z) F# y
% `0 g7 J; r% F
7 f7 N; g* \# E/ Y1 B( f; b2 q! o 在一些情況下針對特定的系統(tǒng)設(shè)計的PID控制器控制得很好,但它們?nèi)源嬖谝恍﹩栴}需要解決:. q8 P( D# k9 w
! D( I$ Z- J* l! c
, W7 P, i# n% x) R 如果自整定要以模型為基礎(chǔ),為了PID參數(shù)的重新整定在線尋找和保持好過程模型是較難的。閉環(huán)工作時,要求在過程中插入一個測試信號。這個方法會引起擾動,所以基于模型的PID參數(shù)自整定在工業(yè)應用不是太好。4 a4 h- Q+ [$ M3 I
+ ?& @- W( i! r
; e& U! w% M* K" E- R. H) I2 d
如果自整定是基于控制律的,經(jīng)常難以把由負載干擾引起的影響和過程動態(tài)特性變化引起的影響區(qū)分開來,因此受到干擾的影響控制器會產(chǎn)生超調(diào),產(chǎn)生一個不必要的自適應轉(zhuǎn)換。另外,由于基于控制律的系統(tǒng)沒有成熟的穩(wěn)定性分析方法,參數(shù)整定可靠與否存在很多問題。
0 `( x1 ^- a7 K5 `4 H: F$ O- F( \
5 K) \ B, g" u: m) z/ s
: w2 R6 u8 W$ p( { O7 d+ D( j 因此,許多自身整定參數(shù)的PID控制器經(jīng)常工作在自動整定模式而不是連續(xù)的自身整定模式。自動整定通常是指根據(jù)開環(huán)狀態(tài)確定的簡單過程模型自動計算PID參數(shù)。( w+ L; m: h/ v, l
/ R# a( S, ]0 p
0 Q3 h! f9 j8 z8 x, T" K$ ~% ` PID在控制非線性、時變、耦合及參數(shù)和結(jié)構(gòu)不確定的復雜過程時,工作地不是太好。最重要的是,如果PID控制器不能控制復雜過程,無論怎么調(diào)參數(shù)都沒用。+ K- p- A& K5 N5 W# I B
/ c% `) o$ g0 o9 b0 u& u; N( \ H+ C+ |( n3 T. b
雖然有這些缺點,PID控制器是最簡單的有時卻是最好的控制器
" S' u7 O( l- ]) a
7 Q! l" P- T, [' c2 Y" Z) X6 Y[編輯本段]) U8 ?% c( u' h6 S6 `
現(xiàn)實意義 目前工業(yè)自動化水平已成為衡量各行各業(yè)現(xiàn)代化水平的一個重要標志。同時,控制理論的發(fā)展也經(jīng)歷了古典控制理論、現(xiàn)代控制理論和智能控制理論三個階段。智能控制的典型實例是模糊全自動洗衣機等。自動控制系統(tǒng)可分為開環(huán)控制系統(tǒng)和閉環(huán)控制系統(tǒng)。一個控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)、輸入輸出接口。控制器的輸出經(jīng)過輸出接口、執(zhí)行機構(gòu),加到被控系統(tǒng)上;控制系統(tǒng)的被控量,經(jīng)過傳感器,變送器,通過輸入接口送到控制器。不同的控制系統(tǒng),其傳感器、變送器、執(zhí)行機構(gòu)是不一樣的。比如壓力控制系統(tǒng)要采用壓力傳感器。電加熱控制系統(tǒng)的傳感器是溫度傳感器。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(儀表)已經(jīng)很多,產(chǎn)品已在工程實際中得到了廣泛的應用,有各種各樣的PID控制器產(chǎn)品,各大公司均開發(fā)了具有PID參數(shù)自整定功能的智能調(diào)節(jié)器 (intelligent regulator),其中PID控制器參數(shù)的自動調(diào)整是通過智能化調(diào)整或自校正、自適應算法來實現(xiàn)。有利用PID控制實現(xiàn)的壓力、溫度、流量、液位控制器,能實現(xiàn)PID控制功能的可編程控制器(PLC),還有可實現(xiàn)PID控制的PC系統(tǒng)等等。 可編程控制器(PLC) 是利用其閉環(huán)控制模塊來實現(xiàn)PID控制,而可編程控制器(PLC)可以直接與ControlNet相連,如Rockwell的PLC-5等。還有可以實現(xiàn) PID控制功能的控制器,如Rockwell 的Logix產(chǎn)品系列,它可以直接與ControlNet相連,利用網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)其遠程控制功能。
3 n: s! ^# |; V' w7 s6 \" C: P6 L4 w6 q, K8 y2 C4 d0 S, _( L6 ?2 e
/ }/ z8 Z- m6 I8 `' ? 1、開環(huán)控制系統(tǒng), \! c/ @4 z3 Q7 X
X$ d) }& h( O0 j* Z- E1 L9 e X9 ~ n/ k1 _0 z+ G+ u$ K6 ^* A
開環(huán)控制系統(tǒng)(open-loop control system)是指被控對象的輸出(被控制量)對控制器(controller)的輸出沒有影響。在這種控制系統(tǒng)中,不依賴將被控量反送回來以形成任何閉環(huán)回路。$ H V) ?. }4 k. V) c
4 h* U2 q& \2 q1 s8 ^8 O' I
$ T& x4 R7 J( ~
2、閉環(huán)控制系統(tǒng); Z6 c0 Y& M3 u' W
9 e4 ^$ ^& u! E1 x% a
5 J x0 p- s3 t+ @3 n 閉環(huán)控制系統(tǒng)(closed-loop control system)的特點是系統(tǒng)被控對象的輸出(被控制量)會反送回來影響控制器的輸出,形成一個或多個閉環(huán)。閉環(huán)控制系統(tǒng)有正反饋和負反饋,若反饋信號與系統(tǒng)給定值信號相反,則稱為負反饋( Negative Feedback),若極性相同,則稱為正反饋,一般閉環(huán)控制系統(tǒng)均采用負反饋,又稱負反饋控制系統(tǒng)。閉環(huán)控制系統(tǒng)的例子很多。比如人就是一個具有負反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng),眼睛便是傳感器,充當反饋,人體系統(tǒng)能通過不斷的修正最后作出各種正確的動作。如果沒有眼睛,就沒有了反饋回路,也就成了一個開環(huán)控制系統(tǒng)。另例,當一臺真正的全自動洗衣機具有能連續(xù)檢查衣物是否洗凈,并在洗凈之后能自動切斷電源,它就是一個閉環(huán)控制系統(tǒng)。$ ]* M% K0 l: k
/ y2 j( [ R: k X7 A
" H5 Y: V) U# y% h: R. l
3、階躍響應7 j2 t6 F. C# `; ?. W. V
1 {5 t1 A* @. o$ q! T' A8 S0 ? p' y/ N- D2 q
階躍響應是指將一個階躍輸入(step function)加到系統(tǒng)上時,系統(tǒng)的輸出。穩(wěn)態(tài)誤差是指系統(tǒng)的響應進入穩(wěn)態(tài)后,系統(tǒng)的期望輸出與實際輸出之差。控制系統(tǒng)的性能可以用穩(wěn)、準、快三個字來描述。穩(wěn)是指系統(tǒng)的穩(wěn)定性(stability),一個系統(tǒng)要能正常工作,首先必須是穩(wěn)定的,從階躍響應上看應該是收斂的;準是指控制系統(tǒng)的準確性、控制精度,通常用穩(wěn)態(tài)誤差來(Steady-state error)描述,它表示系統(tǒng)輸出穩(wěn)態(tài)值與期望值之差;快是指控制系統(tǒng)響應的快速性,通常用上升時間來定量描述。! N4 a2 B4 g- M* @- \# T
5 v( p7 [' a6 C: A
" T+ N! K8 `7 L
4、PID控制的原理和特點
7 n$ ^# ?3 s' X9 t+ S% Y& a( v
, N3 _# O: l' L6 n/ W* u5 x6 U- x' [+ n6 T2 T2 m
在工程實際中,應用最為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡稱PID控制,又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器問世至今已有近70年歷史,它以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學模型時,控制理論的其它技術(shù)難以采用時,系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗和現(xiàn)場調(diào)試來確定,這時應用PID控制技術(shù)最為方便。即當我們不完全了解一個系統(tǒng)和被控對象,或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時,最適合用PID控制技術(shù)。PID控制,實際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制的。
: w u: n: ?7 W- l5 L4 F
9 J1 l0 b' H+ a" ]
5 S) x" u3 N2 o0 i 比例(P)控制
8 ~7 i" P! o3 s% h J" I9 ~% j* O0 r1 G8 H# ^4 h4 G% O
% ]& d2 [3 x7 g6 v4 B3 g0 C 比例控制是一種最簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。1 t- j! T8 Q8 @8 Z( M
/ z6 b C# E: o! ?9 g6 m% u) I" A3 h/ X
. p! G) K" y7 r& x5 W8 f* w a
積分(I)控制+ n: v ]/ [( C3 ]3 M+ j
" y. R7 f$ N3 T8 F; Q D0 X( |3 D
0 H/ n2 n- ~ G! y 在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng),如果在進入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的或簡稱有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項”。積分項對誤差取決于時間的積分,隨著時間的增加,積分項會增大。這樣,即便誤差很小,積分項也會隨著時間的增加而加大,它推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。0 r" V- S e" s
. K* \% J; h- M" i, t& |
+ j6 T4 g3 I& [5 }% ?8 Y 微分(D)控制
4 e. ~+ H0 u- c0 _" }; M6 j$ m, g3 z/ ?3 { d1 f( q" n. f( ?
( a. Z" y$ V* j
在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的辦法是使抑制誤差的作用的變化“超前”,即在誤差接近零時,抑制誤差的作用就應該是零。這就是說,在控制器中僅引入 “比例”項往往是不夠的,比例項的作用僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的是“微分項”,它能預測誤差變化的趨勢,這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負值,從而避免了被控量的嚴重超調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。5 D$ k: A5 \& @+ @) A
$ P& I7 x0 h* H8 N* g
# U. X0 Z, h3 b3 ` |
|