武漢鋼鐵集團(tuán)公司軋板廠3000軋鋼機(jī)是二重采用德國德馬克公司技術(shù),為武鋼技術(shù)改造設(shè)計(jì)、制造的先進(jìn)的四輥軋機(jī)。該機(jī)的支承輥采用油膜軸承,工作輥采用四列圓錐滾子軸承。因受主機(jī)設(shè)計(jì)空間的限制,二重選用了3819/560(10779/560E)四列圓錐滾子軸承,該軸承的外形尺寸為d×D×B(T)=560×750×368。同時(shí)二重及武鋼均提出了軸承設(shè)計(jì)水平應(yīng)與國外先進(jìn)水平相當(dāng),使用壽命要達(dá)到軋鋼30萬噸以上。為滿足主機(jī)設(shè)計(jì)及使用要求,成都科華重型軸承有限公司(成都重型軸承研究所)采用了國內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的“滾動軸承極限設(shè)計(jì)方法”對3819/560E軸承進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算,在尚留有設(shè)計(jì)儲備前提下,加大了滾子直徑及長度,使該軸承的額定動載荷達(dá)到7100KN,額定靜載荷達(dá)到19200 KN。查閱1995年洛軸所編寫的全國滾動軸承產(chǎn)品樣本,該軸承原有的額定動載荷為4370 KN,額定靜載荷為13300 KN。兩相比較,成都科華重軸公司軸承的額定動載荷是原有軸承的1.6247倍,額定壽命則是原有軸承的5.04倍。軸承主材采用了高可靠性和長壽命的電渣重熔鋼:G20Cr2Niffice:smarttags" />4A,確保大幅度提高軸承的使用壽命;在熱加工方面采取了細(xì)化組織、減小熱處理變形的有效措施,保證了軸承零件的金相組織及硬度的均勻,提高了軸承壽命;圍繞多列軸承受力均勻的要求,在冷熱加工的工藝、工裝、檢測及裝配方面采取了一系列提高軸承壽命的有效措施,以保證達(dá)到軸承應(yīng)有的使用壽命。通過二年多來的使用證明,成都重型軸承研究所與武鋼軋板廠共同研制開發(fā)的長壽命軸承取得了可喜成果,軸承的平均軋鋼量己超過50萬噸,已高于原中厚板軋機(jī)用軸承的軋鋼量一倍以上,確屬長壽命中厚板軋機(jī)軸承,超過了設(shè)計(jì)及使用單位對該軸承的預(yù)期要求,除二套軸承因故障損壞外,其余軸承仍在使用中。ffice ffice" />
7 q! h( N+ f8 ?9 @6 R2001年8月24日,國家經(jīng)貿(mào)委委托四川省經(jīng)貿(mào)委在湖北省武漢市主持召開了3000mm中板軋機(jī)用長壽命軸承3819/560(10779/560E)新產(chǎn)品鑒定會。鑒定委員會審閱了由成都重型軸承研究所和武鋼軋板廠聯(lián)合向鑒定委員會提供的全套技術(shù)資料,聽取了研制、使用、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝審查及查新等各項(xiàng)報(bào)告和質(zhì)疑答辯,并對軸承的使用現(xiàn)場進(jìn)行了實(shí)地考察和驗(yàn)證。鑒定委員會經(jīng)過認(rèn)真評審,形成鑒定意見如下: 8 U" L7 I7 I# b ?1 e5 J
1.提供的技術(shù)資料清晰完整,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,符合國家產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策和新產(chǎn)品鑒定要求。 " U5 X. ]1 _# k% D2 ~
2.所研制的長壽命軸承設(shè)計(jì)先進(jìn)(采用了獨(dú)創(chuàng)的極限設(shè)計(jì)方法),選材精良(優(yōu)質(zhì)電渣重溶滲碳鋼),加工工藝合理,軸承的設(shè)計(jì)制造綜合技術(shù)水平達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。 $ r; v0 i9 \- |% M7 b. O% p+ S$ Z
3.使用報(bào)告提供的數(shù)據(jù)表明,所研制的長壽命軸承自1999年運(yùn)行至今,平均軋鋼量已達(dá)50萬噸,超過了主機(jī)設(shè)計(jì)要求(軋鋼量30萬噸),也大大超過了國內(nèi)同類軸承的平均使用壽命,達(dá)國內(nèi)先進(jìn)水平。
$ K. x. J/ i/ `% [% q. N' I鑒定委員會一致同意通過鑒定。建議進(jìn)一步加大推廣應(yīng)用范圍,并推薦該產(chǎn)品申報(bào)國家級新產(chǎn)品。 2 v9 D' M0 x0 Y! N) s( k" R. J
附注:1.本項(xiàng)目已獲2002年度國家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書。
5 v( r+ C6 L2 s+ \7 w; | 2.該軸承最終的平均軋鋼量已超過70萬噸。
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