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首先聲明鄙人沒有這么高的水準(zhǔn) 這個(gè)是中國(guó)工程院機(jī)械與運(yùn)載工程學(xué)部院士 徐志磊老師的一片文章，感覺分好， 和打家分享啊 。
摘要：闡述制造業(yè)的重要性，分析我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀，并與美國(guó)的制造業(yè)進(jìn)行對(duì)比，提出了我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的總趨勢(shì)和發(fā)展對(duì)策。
關(guān)鍵詞：美國(guó)；制造業(yè)；研究開發(fā)；計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)；面向制造設(shè)計(jì)；6σ質(zhì)量管理
１ 制造業(yè)的重要性
人類文明的發(fā)展史證明，會(huì)制造工具的人從石器時(shí)代到青銅器、鐵器時(shí)代，隨著制造技術(shù)的提高，他們的生活、文化都有顯著的進(jìn)步，勞動(dòng)創(chuàng)造世界，靠人的雙手和所制造的工具創(chuàng)造了自己的生活。在當(dāng)今社會(huì)，雖然有人說已經(jīng)進(jìn)入了信息時(shí)代，知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，IT產(chǎn)業(yè)為我們的生活方式產(chǎn)生了很大的變化，但專家們分析，中國(guó)仍處于工業(yè)化時(shí)代的中期，制造業(yè)仍然處于十分重要的地位，制造業(yè)提供的勞動(dòng)生產(chǎn)價(jià)值占國(guó)民經(jīng)濟(jì)GDP的50%。人們真正的基本生活質(zhì)量提高，還是要依靠制造業(yè)，衣、食、住、行，哪一樣不是制造出來的，即使IT產(chǎn)業(yè)的硬件，也是制造出來的!
２ 中國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀
中國(guó)在改革開放之后，大量國(guó)外企業(yè)進(jìn)入中國(guó)，制造業(yè)有突飛猛進(jìn)的發(fā)展，特別是近幾年來，中國(guó)已經(jīng)成為制造業(yè)大國(guó)。在過去幾十年間，中國(guó)主要向美國(guó)出口紡織品、玩具等低端產(chǎn)品?，F(xiàn)在我們開始向美國(guó)出售先進(jìn)的產(chǎn)品，如DVD、計(jì)算機(jī)。2001年上半年中國(guó)向美國(guó)出口電子產(chǎn)品達(dá)到12億美元，廚具6.4億美元。2001年向美國(guó)出口電視和音響設(shè)備60億美元，五金工具16億美元，體育用品20億美元。
中國(guó)目前是世界第四大工業(yè)用品生產(chǎn)國(guó)，僅次于美、日、德。中國(guó)目前生產(chǎn)全球50%以上照相機(jī)，30%的空調(diào)和電視機(jī)，25%的洗衣機(jī)，近20%的電冰箱。
但中國(guó)出口的大多數(shù)產(chǎn)品都是由外國(guó)公司在中國(guó)生產(chǎn)的，如摩托羅拉手機(jī)、飛利浦電子產(chǎn)品、本田汽車、東芝筆記本電腦等。2002年外國(guó)總投資為500億美元。本田汽車2003年為75萬臺(tái)，2004年240萬臺(tái)。沃爾馬每年將有100億美元的中國(guó)制造的商品走上沃爾馬的貨架。
世界制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移是跨國(guó)集團(tuán)利益驅(qū)動(dòng)的結(jié)果，他們看中了中國(guó)低廉的勞動(dòng)力和高效的物流。勞動(dòng)力成本低并不是競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)，要轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力才是競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在國(guó)外媒體把中國(guó)說成是世界加工中心，世界工廠，實(shí)際情況還為時(shí)過早。真正意義上的世界工廠應(yīng)該有豐富的產(chǎn)業(yè)分工，包含原材料供應(yīng)、設(shè)計(jì)、工程制造、服務(wù)多種層次中，更多地融入了自主技術(shù)，人才和管理的成份。
中國(guó)目前還只是在IT產(chǎn)業(yè)和制造業(yè)方面有些優(yōu)勢(shì)，但核心技術(shù)還掌握在日本、韓國(guó)、新加坡等國(guó)家的企業(yè)手里。世界工廠是全球產(chǎn)業(yè)鏈的概念，是一個(gè)標(biāo)志，不同的產(chǎn)業(yè)壁壘不一樣，美國(guó)有世界工廠，辟如飛機(jī)、尖端技術(shù)軍火、高技術(shù)通訊設(shè)備，日本有眾多的世界工廠。中國(guó)制造業(yè)總量上雖然名列第4，但總體規(guī)模只有美國(guó)的1/5，按人均勞動(dòng)生產(chǎn)率計(jì)為美國(guó)的1/25，日本的1/26，德國(guó)的1/20。中國(guó)的制造業(yè)中，主體技術(shù)依靠外國(guó)，有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品很少，工業(yè)增加值率僅為26%，而美國(guó)為49%，日本為38%，德國(guó)為48.5%。中國(guó)的低水平生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，生產(chǎn)能力利用率，機(jī)械為51.86%，電子54.45%，化工54.9%，建材64%，輕工46.09%，冶金35.55%。而高水平生產(chǎn)能力不足，大量先進(jìn)裝備仍主要依靠進(jìn)口。中國(guó)的企業(yè)集中度低，大型骨干企業(yè)少，圍繞大型骨干企業(yè)的中小企業(yè)群也未形成。裝備制造業(yè)設(shè)備陳舊落后，缺乏核心技術(shù)，大多數(shù)產(chǎn)品技術(shù)依靠從國(guó)外引進(jìn)，企業(yè)反應(yīng)能力差，新產(chǎn)品開發(fā)周期平均為18個(gè)月，而美國(guó)有不少產(chǎn)品開發(fā)周期為3個(gè)星期，試制周期為3個(gè)月。
中國(guó)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益低，銷售收入利潤(rùn)僅為?3.64%?(1999年統(tǒng)計(jì))，勞動(dòng)生產(chǎn)率3.36萬元/人·年。中國(guó)基本上是承擔(dān)了國(guó)際分工中的勞動(dòng)密集部分，還不是世界制造中心，世界工廠。
３ 美國(guó)80年代的制造業(yè)情況
美國(guó)在80年代，鑒于當(dāng)時(shí)美國(guó)工業(yè)產(chǎn)品在世界市場(chǎng)上落后于日本，1986年底在MIT成立了一個(gè)由斯隆和休利特基金會(huì)資助的工業(yè)生產(chǎn)率委員會(huì)對(duì)美國(guó)的工業(yè)活動(dòng)進(jìn)行調(diào)查。被調(diào)查的8個(gè)制造業(yè)為汽車、化工、民用飛機(jī)、消費(fèi)電子產(chǎn)品、機(jī)床、半導(dǎo)體、計(jì)算機(jī)和復(fù)印機(jī)、鋼以及紡織品。委員會(huì)有17人組成，成員有政治科學(xué)系主任、電工和計(jì)算機(jī)科學(xué)教授、工程教授、經(jīng)濟(jì)學(xué)教授、經(jīng)濟(jì)與管理科學(xué)教授等。調(diào)查的結(jié)果有如下幾點(diǎn)觀點(diǎn)和結(jié)論：
1)企業(yè)界有兩種陳腐的戰(zhàn)略觀念。一是對(duì)現(xiàn)有商品過份強(qiáng)調(diào)大規(guī)模生產(chǎn)；二是經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上地方觀念嚴(yán)重，熱衷于大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)型商品，缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，單純從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上銷售自己的產(chǎn)品，并從國(guó)內(nèi)的工廠和實(shí)驗(yàn)室里尋求所需的技術(shù)和知識(shí)。
2)忽視人的因素。經(jīng)營(yíng)管理人員往往把工人當(dāng)作必須加以控制的生產(chǎn)成本來對(duì)待，而不是當(dāng)作應(yīng)當(dāng)加以開發(fā)的財(cái)富。對(duì)工人的培訓(xùn)，時(shí)間很短，只是仿效別人的做法而已，這樣的結(jié)果必然是工人的積極性和責(zé)任心越來越小。事實(shí)上，如果把企業(yè)當(dāng)作一個(gè)學(xué)習(xí)機(jī)構(gòu)，雇員們通過教育和培訓(xùn)能夠把技藝拓展和靈活運(yùn)用，會(huì)有無窮的潛力。對(duì)人的因素的忽視，在美國(guó)，實(shí)際上在年輕人進(jìn)入勞動(dòng)力市場(chǎng)之前很久就開始了。從幼兒園到高中的這個(gè)學(xué)校教育系統(tǒng)，造成了大量缺乏基本技能的畢業(yè)生，除非馬上著手醫(yī)治教育中所存在的不足，否則改善生產(chǎn)狀況，將會(huì)是一句空話，不會(huì)有實(shí)際進(jìn)展。賦于企業(yè)員工更多的責(zé)任，并運(yùn)用他們的才智，最好方法是不僅把工人當(dāng)作生產(chǎn)的成本，而且當(dāng)作能夠作出持續(xù)寶貴貢獻(xiàn)的資源。
3)美國(guó)(那個(gè)時(shí)代)工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)反復(fù)出現(xiàn)的缺陷是：企業(yè)中各部門之間普遍存在著難以合作的情況，企業(yè)中各部門之間的聯(lián)系和協(xié)調(diào)往往受到嚴(yán)重的等級(jí)制度和組織藩籬的阻隔。管理制度使供貨商、顧客和制造企業(yè)之間封閉了信息的交流，擔(dān)心專有的信息資料會(huì)泄漏給自己的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，各公司不愿共享設(shè)計(jì)、技術(shù)和策略。相反，原材料供貨商—制造者—顧客的縱向聯(lián)系不僅能夠成為原材料和終極產(chǎn)品的傳遞渠道，而且還能夠成為有助于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的技術(shù)教育革新和其他進(jìn)展的交流途徑。由于固守著這種信息資料，一家企業(yè)就失去了與它的供貨商和顧客共同來改進(jìn)它所銷售和采購的產(chǎn)品的機(jī)會(huì)。
4)美國(guó)在80年代基礎(chǔ)研究處于領(lǐng)先的地位，但是把基礎(chǔ)研究變成應(yīng)用階段的產(chǎn)品和工藝開發(fā)以及生產(chǎn)過程中的工藝技能的注意力被忽視了。許多企業(yè)在設(shè)計(jì)和制造性能可靠、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品上一直表現(xiàn)不佳。比如：
工藝技能卻在把新概念從實(shí)驗(yàn)室推向市場(chǎng)的過程中起著日益重要的作用；在把技術(shù)迅速轉(zhuǎn)變成可實(shí)現(xiàn)的高質(zhì)量產(chǎn)品時(shí)一誤再誤的部分原因在于美國(guó)的工程教育體系。自從第二次世界大戰(zhàn)以來，這一教育體系一直忽視產(chǎn)品的開發(fā)和工 藝的管理；美國(guó)工程界的專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于諸如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、測(cè)試、制造以及產(chǎn)品和工藝的改進(jìn)等只給予次要的地位；許多美國(guó)公司根本沒有給予制造工藝以足夠的重視；美國(guó)只把研究和開發(fā)開支的三分之一用于改進(jìn)工藝技術(shù)，而把其余三分之二的開支用于開發(fā)新產(chǎn)品和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研究。而日本這二個(gè)數(shù)字正好相反； 設(shè)計(jì)和工藝之間不能協(xié)調(diào)，設(shè)計(jì)和工藝任務(wù)的明確劃分造成了嚴(yán)重的問題，產(chǎn)品設(shè)計(jì)常常忽視制造中的要求，使得制造工藝難以實(shí)現(xiàn)或制造能力不足；
5)企業(yè)界的短期效益化，目光日漸短淺。他們把追求短期利潤(rùn)提高到最高程度。哈佛商業(yè)院的R.H.Hayes認(rèn)為：經(jīng)理層主要是由那些對(duì)其企業(yè)的產(chǎn)品、市場(chǎng)和生產(chǎn)過程知之甚微的個(gè)人所構(gòu)成。他們只是依靠定量化的短期金融信條來行事的。在一個(gè)以大規(guī)模生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品為宗旨的企業(yè)系統(tǒng)中，成本被看得比質(zhì)量還重要。
該調(diào)查報(bào)告的結(jié)論有如下幾點(diǎn)：
a)成功的企業(yè)強(qiáng)調(diào)同時(shí)改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗和加快商品化速度。
b)強(qiáng)調(diào)競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)，把自己的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝與世界領(lǐng)先企業(yè)的產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝相比較。
c)加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)轉(zhuǎn)變作出迅速反應(yīng)的可能性，不斷把強(qiáng)調(diào)大規(guī)模生產(chǎn)效益與一種新的靈活性結(jié)合起來。體現(xiàn)在更短的生產(chǎn)周期，更快的引進(jìn)新產(chǎn)品，更大的靈活性，來滿足顧客的多種需求。
d)加強(qiáng)與供應(yīng)商的協(xié)作，建立新的供貨方式。
e)應(yīng)有持續(xù)的培訓(xùn)計(jì)劃。
f)加快制造業(yè)系統(tǒng)的改革要在經(jīng)濟(jì)(金融、投資)、產(chǎn)業(yè)、政府、勞工、教育機(jī)構(gòu)所有部門協(xié)同奮斗，五個(gè)方面是相互關(guān)聯(lián)的。
４ 我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的對(duì)策
４.1 總的發(fā)展趨勢(shì)
1)制造業(yè)正在向國(guó)際化方向發(fā)展，我國(guó)越來越會(huì)有更多的企業(yè)有能力生產(chǎn)和出口復(fù)雜、高檔的商品。
2)市場(chǎng)的細(xì)化和專業(yè)化。消費(fèi)品和半成品市場(chǎng)越來越多樣化和復(fù)雜化，從市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)的角度看，專業(yè)化配套生產(chǎn)和整機(jī)產(chǎn)品多樣化設(shè)計(jì)是滿足顧客多樣化需求一種途徑。
3)信息技術(shù)幾乎滲透到生產(chǎn)商品和提供服務(wù)的每個(gè)領(lǐng)域，信息化改造傳統(tǒng)制造業(yè)是重要發(fā)展方向。
４．２ 幾點(diǎn)建議
1)加強(qiáng)“研究開發(fā)(R&D)”能力和隊(duì)伍，將大專院校和科研單位的基礎(chǔ)研究轉(zhuǎn)化為應(yīng)用階段的產(chǎn)品和工藝開發(fā)。
新產(chǎn)品、新材料、新工藝的開發(fā)，是我國(guó)當(dāng)前最薄弱環(huán)節(jié)，而新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝技能在面向市場(chǎng)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)過程中，日益顯示出重要的作用。80年代美國(guó)只把研究和開發(fā)經(jīng)費(fèi)的三分之一用于改進(jìn)工藝技術(shù)而把其余三分之二的經(jīng)費(fèi)用于開發(fā)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)，而在當(dāng)時(shí)的日本，這二個(gè)數(shù)字正好相反。對(duì)比我國(guó)目前制造業(yè)的情況，這種經(jīng)費(fèi)的投資可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于他們。為此建議國(guó)家和政府應(yīng)該梳理清楚哪些是裝備制造業(yè)的核心技術(shù)，從投資、組織、協(xié)調(diào)分工，在較短時(shí)期內(nèi)，組織強(qiáng)有力的隊(duì)伍和資金募集或投資，作出重大措施。 |
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發(fā)表于 2010-3-28 00:32:45
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