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發(fā)表于 2010-12-23 12:43:37
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9 {+ I* f" o! ~) p: z4 l" b本人群 112014972群 112014277群
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, T. w9 R" _+ v l3 V線切割快走絲個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
# x9 W$ P9 `$ k) C2 Z; _1 .如果是初學(xué)者打儀表的時(shí)候,建議把絲松開再進(jìn)行操作。
( w! J1 e* s" z2 .求中心的時(shí)候要把.電流電壓脈寬脈間.調(diào)到最小進(jìn)行操作,也可以開著水求中心,如果有些動(dòng)西不可以在表面碰邊求,可以拿手電照鉬絲與工件間隙,看個(gè)人手感。- k9 D/ s; l. R# O! W7 x @: }
3 .割淬火件的時(shí)候 要注意變形,如果是割內(nèi)腔的時(shí)候不要緊 如果是割外形時(shí)候要注意走刀方向,有的時(shí)候是往外面變形,這樣一定要注意走刀方向,往里面收縮變形的時(shí)候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。最好就是穿孔割。0 Z t& F# K6 R
4 .淬火件(大工件)一分為二的時(shí)候一定要壓住2邊 ,淬火件內(nèi)應(yīng)力比較強(qiáng),避免對(duì)機(jī)器造成不必要的傷害。
& q% O: d7 W2 S5 M5 .割小圓孔的時(shí)候 一起是3道程序 建議大家在第二道的時(shí)候停下來(lái) ,避免斷絲。割大工件內(nèi)腔時(shí)候 最后一道程序 留2MM 防止掉下來(lái)砸斷絲。采取措施。自己看著辦《磁鐵吸住》。一切無(wú)誤后再把剩余2MM割完。。。: n0 l6 c7 N/ q, l9 H7 q
6 .加工工件的時(shí)候 要先處理下毛刺 膠水 等雜物。 以免影響精度。要看清加工要求《圖紙要求》,工件基準(zhǔn)之類的。
) y( O8 F$ L9 d8 }8 I7 .鉬絲直徑*0.12/2= 正常情況下的偏移量
- Z5 }% @; W. \% @5 x# z/ H4 ^6 `8 .割精度高一點(diǎn)東西時(shí)候 在有碰邊加工的情況下 要加上鉬絲半徑。' h9 ^5 J2 a) J7 Y8 N/ Y
9.鉬絲割一天下來(lái) 第二天上班的時(shí)候 緊一下,把限位用的2個(gè)擋快 往里面移動(dòng)一點(diǎn),避免運(yùn)行時(shí)候把絲卡斷,機(jī)器水箱里面水2天檢查一次。
) O q; @: U k; D% ^: G10.定期檢查導(dǎo)電快 槽痕 太深會(huì)卡斷絲, 或者絲變成旋轉(zhuǎn)形的。
, F$ P9 ?: W) a: {, K5 A n) _11.求中心簡(jiǎn)單方便的方法 第一條邊碰邊 清零 搖到對(duì)面的邊 碰邊結(jié)果除以二 再搖到工件大概中心位置卡尺卡一下 搖到除以二得出的結(jié)果 (這樣就不用看下面的大坐標(biāo)了)
! Y: u% n8 ?& V n/ d12.架.和機(jī)床行程差不多的工件的時(shí)候 一定要注意行程夠不夠走
' z0 U1 w6 W7 X0 k2 y13.還有就是最頭疼割鋁,如果是割的少的同志,準(zhǔn)備一個(gè)矮一點(diǎn)的導(dǎo)電快。在加工的時(shí)候,過(guò)半個(gè)小時(shí)往鉬絲上刷點(diǎn)煤油,刷煤油是為了清潔鉬絲上的氧化鋁。(煤油有分解作用)你也可以用布之類的東西去搞(在絲運(yùn)行的情況下拿著手上的布裹住鉬絲)其實(shí)原理很簡(jiǎn)單 只要保持鉬絲上清潔就好了《 或者用紫銅做導(dǎo)電塊》。。。
' u+ U4 A; w# q( l: d8 a=====================================================================================================================================================此文字送給初學(xué)者 老鳥 不要見笑 有什么補(bǔ)充的可以告訴我 。本人QQ405560078============112014972群 112014277群
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* o* P$ `% V) P2010-9-14 23:57 回復(fù) ; l, B: t: e- m$ R7 j% q
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沙迪克機(jī)床 $ |) j; H9 z' d( N; N6 N( }+ R0 @: Y. L1 V
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2010-9-17 00:17 回復(fù)
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樓主人品不錯(cuò)。在那高就啊!你說(shuō)問(wèn)題的我原來(lái)都碰到過(guò),但是間隙補(bǔ)償不光是鉬絲的半徑還得加上火花位
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