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本帖最后由 youdai36 于 2010-3-25 18:05 編輯 ) m& B9 s: D2 l& z( A, m
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已經做了將近一個月的試驗！！$ ~- b, O0 ?# U' t1 C% u- V& N
零件尺寸：200X150X5，材料CrWMn，要求平行度0.01 f- I2 T- }, z6 k, P
我現在工藝路線：毛配鍛造--正火--粗磨表面--淬火+中回--半精磨--定性--精磨3 b7 n9 r0 P( {& w9 D
精磨采用粘膠水的方法（膠水：松香和石蠟以3：1的配方）3 F; V4 V7 @& i8 Q3 u" z
精磨進刀量控制在0.002內" s' }4 I$ C8 ~6 z$ H2 P" b
$ A! t0 M( L3 T" V6 q現在存在的問題是當我精磨出第一個面時，不脫膠的情況下（采用熱水溶化膠水的方法），光出面平面度在0.003以內，但是脫膠后馬上變到7~8絲的樣子，而且放一段時間后，會繼續變化，我一般放一個晚上，精度放大一倍（14~15絲）
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0 l0 \, X( p5 R5 [% C3 s4 S這里我現在發現的就是，磨削的時候由于粘膠水的時候不均勻，所以余量不是很均勻，這點我下次改進，其它想請各位大俠看看有沒有不對或者有更好的方法！！
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已經做了5次試驗了，但是每次都是出現中間拱起的現象！！很難理解！！
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6 X- e* ^. ?# z/ W還有想問下各位大俠，還有沒有其它的膠水！！或者是熱處理方面有沒有其它方法！！3 a, U4 y" ~9 t: K7 W; q, z& E
2 C2 n% U2 A: q7 K G樓主能否發動下做個薄板零件的專題討論！這方面是個難點，也想有過經驗的大俠能夠踴躍參與！！ |
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發表于 2010-3-25 17:59:14
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