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氣門間隙的調整,各位都有些什么好方法?

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1#
發(fā)表于 2010-3-21 06:56:52 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
目前都是用一把起子和一把扳手來調整,感覺現有的方法有點落后,在大批量生產中很難保證質量穩(wěn)定。4 [6 q5 S& v4 H) P! k
前天看了阿特拉斯的介紹,他們有一款氣門間隙自動調整的工具,太復雜來了,成本也太高了,而且不適合我們的裝配線。
+ |9 ]$ F8 A- u+ [各位都有些什么好方法交流下
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2#
發(fā)表于 2010-3-21 10:44:20 | 只看該作者
我們批量生產都是用兩把扳手調整,塞尺檢測的,不過扳手調整時先墊一個厚度比間隙大的塞尺再擰緊,檢測就OK了。
* x$ H& d5 X5 V" U7 p1 ^5 B* N供參考,謝謝多交流、
3#
發(fā)表于 2010-3-21 12:23:09 | 只看該作者
我有一個方案:測量螺絲擰緊時的力矩,擰到無間隙后再回退到所設定的間隙,鎖緊螺母。不知是否可行。, [# W1 X' C* }3 m: I1 \: [# x, a

+ ^, }! ?7 U' w5 }9 \( s; C另外,液壓挺桿的應用還很少嗎?
4#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-21 13:54:57 | 只看該作者
我有一個方案:測量螺絲擰緊時的力矩,擰到無間隙后再回退到所設定的間隙,鎖緊螺母。不知是否可行。5 r: g: p2 l+ y7 X2 F7 I

) ~+ }/ L" h8 r, B4 h4 p另外,液壓挺桿的應用還很少嗎?' ?) P7 W! J, l- M
小白菜 發(fā)表于 2010-3-21 12:23
: l: J% m+ ^$ k! }9 w  g4 H( L

. D2 ~6 h0 L  D/ b& j你的方案和Atlas copco的方案基本相同,Atlas還帶個檢測機構,測量實際的氣門間隙
5#
發(fā)表于 2010-3-21 19:15:30 | 只看該作者
   
" Q/ o$ `' U% M  W* a$ S/ L) v. X! i  f, o
真是這樣的嗎!?   
( ?: t; k/ @  Z. c5 Y# \) P$ S" Z0 P& L  c# C
好久不做裝配自動化了   水平下降了!
6#
發(fā)表于 2010-3-21 19:19:27 | 只看該作者
我做過傳感器,這東西成本實際不高,不知Atlas copco的方案多少銀子一根軸,$ h9 ]1 |1 V" X) j4 f7 W! U
4 S; Q5 H9 k3 l3 A1 v
也可能是一個新的好項目
7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-22 05:58:27 | 只看該作者
Atlas這個工具國內好像還沒人用,我看到的也只是國內一家線體商設計一個全自動工位的方案草圖,用的是Atlas的氣門間隙調節(jié)工具
8#
發(fā)表于 2010-3-22 09:44:38 | 只看該作者
也可以測量相關零件分組裝配靠尺寸保證間隙
9#
 樓主| 發(fā)表于 2010-3-22 11:16:52 | 只看該作者
本帖最后由 枯藤 于 2010-3-22 11:18 編輯
# O, a- z2 [$ V0 S- n; k5 d  P/ @
也可以測量相關零件分組裝配靠尺寸保證間隙) e/ M. Q. Y1 q2 ~
揚天測量 發(fā)表于 2010-3-22 09:44

# D- B$ g" |4 J# Q- R累積誤差太大了,很難實現。  n  ~" b& O/ E$ C8 u
缸體、凸輪軸、挺柱、頂桿、氣缸蓋、氣門搖臂、氣門搖臂座、氣門、氣門座等的誤差都會影響到氣門間隙,而且這些零件中,氣門搖臂和氣門、挺柱和頂桿的配合面都不是平面,而是弧面或球面,這樣一來精度更難保證,因此行業(yè)內還沒有哪一家靠尺寸來保證間隙
10#
發(fā)表于 2010-3-22 12:46:11 | 只看該作者
哦,我不太了解情況,可能你這種氣門間隙和發(fā)動機不一樣。我們和發(fā)動機廠家做是在裝配線上,測量好某一尺寸然后選配墊片裝上,墊片事先分好組或者現場測量分組,這樣靠墊片決定間隙
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