機床常見漏油原因及改進

設備維護

機床常見漏油原因及改進
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機床漏油劃分為三種狀態即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結合面部位，每半小時滴一滴油和動結合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結合面還是靜結合面，每2～3min滴一滴油時，為滴油；所有潤滑部位每5s滴油一滴以上均為流油。
6 q3 ]$ W3 J) h+ m設備治漏的一般要求是：外部靜結合面處不得有滲漏現象；動結合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上。設備內部允許有些滲漏，但不允許滲入電器箱和傳動帶上，可引回到潤滑箱內。
& Z( P0 w/ w  l7 u' X* w一、設計時考慮不周
5 n# K8 Z, c% w! N5 t1.密封圈與使用條件不相適應
最常使用的O形橡膠密封圈，必須根據設備的使用條件和工作狀態進行選擇。在油潤滑條件下，當油壓＜2.9MPa時，可選用低硬度的密封圈；當油壓在2.9～4.9MPa時，應選用中硬度的密封圈；當油壓為4.9～7.8MPa時，應選用高硬度的密封圈。如果選用的密封圈，其許用壓力低于工作油壓就會漏油。例如：在中高壓油路中的換向閥，就應該選擇相應硬度和形狀的密封圈，而不應該只考慮選擇同形狀的密封圈。
4 X( U; ]5 K) L$ y2.回油不暢或沒有回油通道
軸承處回油不暢，容易積油，形成一定壓力，出現漏油；有的回油孔位置設計不合理，容易被污物堵塞；有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出；有的沒有設計回收裝置。如：TX6216C落地鏜床，前立柱和主軸箱安裝在滑座上，滑座采用密封液壓卸荷裝置。其設計思想是壓力油通入滑座下6個均勻分布的卸荷油腔，油壓的大小以不抬起滑座、立柱移動靈活且快速移動電流不超過6A為佳。滑座底部的密封采用聚氨酯密封圈，油不會外泄。使用一段時間后，發現滑座漏油較嚴重，機床導軌兩側地面上都是機油。經分析認為，油使用一段時間后，油液變臟且機床在加工零件時也會有一些鐵末進入密封圈，造成密封圈磨損產生漏油。這些部位的密封圈更換起來非常不便，必須將重達十幾噸的前立柱和滑座同時吊起來才能更換。這是機床設計不合理的地方，設計者應設計一套機油過濾回收裝置，既可以減少密封圈的更換次數，又可減少液壓油的浪費，同時還可保持周圍環境的清潔。
3 ~7 F  O. o6 h! w, @# Q( Z# x1 v3.沒有設計密封或密封結構不合理
箱體上的螺釘孔設計成通孔，又沒有密封措施；箱體蓋處沒有設計密封墊；轉軸與箱體孔的配合間隙過大；密封圈與軸配合的過盈量不合要求；密封槽設計不合理等情況，都可能使潤滑油漏出。例如：C6140機床，其主軸箱箱體蓋處沒有設計密封墊，雖然沒有油壓，但主軸等零件的潤滑冷卻方式為飛濺潤滑，在結合面處容易滲油。為此，應為其增加密封墊。
0 p( c7 c, g3 Z8 {4 _$ \- v) {! J二、由鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油
1.鑄件缺陷
鑄件出現砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設備使用過程中，這些缺陷往往就是產生漏油的根源。在檢測維修過程中，就應該使用氣壓來檢查各零件的組成部分，是否符合其設備技術要求。
2.密封件老化
油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時，使用日久，材料會老化變硬發脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。發現此類問題，也只能及時更換符合標準要求的軟管。
3.零件磨損
( e  r- j5 m8 U$ Q2 i4 I; N& `密封圈長期使用后，特別是那些運動部位的密封圈，會因摩擦并磨損而喪失密封性能。如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。根據壓力和工作性質，進行對密封圈更換，或者對軸或軸套的尺寸加以變動，如軸加工至上偏差，孔加工至下偏差。
4.零件精度差
零件加工精度誤差及其他原因。例如：箱體和箱蓋結合面的平面度超差、表面粗糙度過大、工件殘余應力過大引起工件變形，使結合面貼不嚴密。或者緊固件松動等，都會引起漏油。根據實況檢測出問題所在，制定響應的檢修路線方案。
; z+ Z6 i( E1 g) H9 Z三、維修不當
1.換用的油不合要求或操作不當
& W( x8 }$ k6 a換油不合要求，往往也會引起機床漏油。換油中出現的問題主要表現為：（1）對于采用高黏度潤滑油的零部件，換油時隨意改用低黏度潤滑油，就會使相應箱體、軸孔等密封性能受到一定的影響，有時會大大降低這些部位的密封性；（2）換油時不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進入潤滑系統中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油；（3）換油時加油量過多，特別是在有旋轉零件的部位，由于旋轉零件的攪動作用，更容易出現溢油現象。
4 f8 R. a9 _' ^, b5 ~2.潤滑系統調整不當
% b- M) f: K  v  K1 ~對潤滑系統零件的選用和調節不合適而引起漏油。例如：維修時選用了壓力過高或者出油量過大的油泵，或者調節系統壓力時，溢流閥、安全閥、減壓閥等的壓力調節過高，機床潤滑系統流量過大等與回油系統以及密封系統不相匹配，就會造成漏油。例如：一些數控機床對絲杠、導軌的潤滑，現多采用定時滴加潤滑油的設計，這種設計一般都不設計油回收系統，因而一旦定時滴加潤滑油系統出問題，要么絲杠、導軌潤滑不足，要么流量過大四處是油。這就要求設備在運行過程中，適當增加潤滑循環系統，以彌補不足。
3.選用裝配不當
4 c& b- n3 c# R: f" V' {0 W. |相關件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見。例如：O形密封圈使用不當造成漏油在維修中經常發生。一般維修人員，當他們發現機床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時，往往會隨便找一個大小形狀相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小，通常情況下，一般機床的潤滑壓力都＜3MPa，由此產了一種錯誤的觀念，O形密封圈只要尺寸規格相同，就可以更換使用。這在低壓力的情況下是可以的，但當遇到5MPa以上較高壓力時，就會出現問題。如中重型機床的液壓系統，其工作壓力都在5MPa以上。因此，在更換這些機床上的液壓閥和接口處O形密封圈時就應注意密封圈的硬度。
經常發現有些設備在更換密封圈后仍然漏油，進一步壓緊螺絲依然漏油，沒有意識到是更換密封圈不當造成的漏油，箱體和箱蓋間結合面處有油漆、毛刺、雜質或碰傷，使結合面貼合不嚴，以及忘記裝密封墊或拆卸時已將密封墊損壞。螺釘螺母安裝時擰得過松等原因，都會漏油。

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機床漏油后的漏油應該正確處理。吸油棉、廢液清理器都可以非常好的清理收集漏油。廢油應該交給專業的廢物處理公司處理，絕對不能當生活垃圾扔掉。咨詢電話：021-34293899 www.enpac-china.com

門前的小木橋

樓主的文章總結的非常好，作為資料收藏了。

徐輝輝

樓主對漏油作了很系統的總結

徐輝輝

樓主對漏油作了很系統的總結