NAK80的研磨拋光加工性能

hcmt0988

NAK80的研磨拋光加工性能
NAK80較其它鋼種容易達到鏡面要求，是因為以下二點原因：
+ G0 v$ ]0 R+ S7 c3 i(1)因雙重熔融精煉而使針孔減至最少。
(2)因為是低碳析出硬化鋼，而具有細致及均勻的顯微組織。
在研磨和拋光之前，表面須先達到所要求之平面度、直線度，表面間精確的角度，以及正確的形狀及尺寸。
& ~, f/ i$ l1 K+ B! n% B$ f+ K, o(a)使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細，依規定使用，不可跳級研磨。
! ]) r7 K' ]8 Y(b)每一次研磨和拋光方向應與前一次所留下的痕跡方向垂直。
(c)除非前一級研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級的砂紙，否則針孔可能會在拋光后出現。
& `" k& p$ Y7 n6 x2 \6 M' M(d)使用的研磨料顆粒要均勻。
(e)使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔。
7 z, `3 h8 P$ d6 G! {(f)使用較工件軟的研磨或拋光工具。
/ W2 O4 |  r- R1 h$ U# H' B( ?(g)如果使用砥石應選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。
8 ^2 H7 H9 H' w- [& W) t(h)如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方。
4 i4 \5 h; a9 u(i)拋光加工時：
* f7 U* }; j& x5 u; ]! L1 R1.拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或將表面磨平。
2 t5 Y# [" ]# d; r2.拋光應該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至最低。
(j)針孔和其它鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應多加注意。
信息來源:http://www.hongchao-dg.cn  http://www.xinhongmouldsteel.com.cn

2009zhangde

學習，下載研究