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樓主: lvd_sun

批量活,工件有40%都超差,都要瘋了!

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81#
發表于 2010-5-15 22:15:29 | 只看該作者
可以吧圖紙發來看看不
82#
發表于 2010-5-15 22:20:55 | 只看該作者
鏜床就可以做就這么12個Φ29啊鉆跣鉸撒
83#
發表于 2010-5-15 22:22:50 | 只看該作者
回復 30# lvd_sun ( E2 s, T+ Q7 H- m
: A  X6 B; r8 ]) ^& R8 e( P
, D9 K; y- b( y5 Z: \2 I
    鉸刀幾個刃的啊
84#
發表于 2010-5-16 00:48:58 | 只看該作者
首先,超差是全部大,還是小,還是大小都有,如果只是偏一邊,問題很好解決啊,# r2 p( I/ F4 e! S4 i6 T
如果大小都有,可以做點數據分析,看看有沒有變化的規律,這樣去分析與刀具磨損有沒有關系,或者會不會漂移,只要是有規律的話,是可以控制的,比方用定時換刀方法。$ l0 y# U. ?3 X( s. g/ ~0 M( w
如果是沒有規律的,就要看看夾頭有沒有問題,打打主軸跳動,檢查一下各部位的間隙。
9 y  k6 n" Y) l, [3 J排除以上因素以后,再考慮換工藝的問題,鉸孔29做到-0.025從工藝能力上講還是可能的。在工作中,很多問題就是什么都不分析,盲目地換機床,換工藝,這樣要不造成工藝浪費,成本提高,要不就是換很多臺機都不行,因為沒有找到真正原因。
85#
發表于 2010-5-17 12:07:46 | 只看該作者
參觀學習來了,只看不發表意見。
86#
發表于 2010-5-17 13:19:00 | 只看該作者
按理說應該可以保證的,可以上個圖嗎
87#
發表于 2010-5-17 15:29:39 | 只看該作者
在鉸孔前加把銑刀,把孔拎直,再鉸,要不是鉸刀不好,或切削液有問題
88#
發表于 2010-5-17 16:38:43 | 只看該作者
0.025的公差不算精密啊,你的工裝有問題吧,好像剛性不夠
89#
發表于 2010-5-17 20:36:46 | 只看該作者
看看有多深!最近我們做了一批零件底孔直徑是18的公差是0~0.029不過孔是50的通孔,我們直接用17.8的鉆頭粗鉆孔然后用直徑18的機夾立銑刀直接下!加工后達到要求!
90#
發表于 2010-5-19 21:32:03 | 只看該作者
留余量0.1,再用鉸刀!不要固定死了,讓鉸刀隨孔動
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