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樓主: lvd_sun

批量活,工件有40%都超差,都要瘋了!

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31#
發表于 2010-2-5 08:21:30 | 只看該作者
我們一般是在孔留有一定的余量,然后在銑床上用銑刀過一下,當然需要選擇進刀量要好,以保證好的粗糙度要求
32#
發表于 2010-2-5 10:53:04 | 只看該作者
最好傳上圖紙,這樣說說也沒意思
33#
發表于 2010-2-5 11:01:26 | 只看該作者
沒有圖紙,怎么制定工藝方案
34#
發表于 2010-2-5 14:37:35 | 只看該作者
用筕磨可以嗎?0.025的公差應該沒問題
35#
發表于 2010-2-10 13:35:47 | 只看該作者
你好,我發表一下我的看法。如果是通孔的話,的確可以考慮冷擠壓,擠壓頭用鎢鋼鋼球。擠壓余量留小于0.1即可,如果是盲孔的話,鏜床是一個辦法,你那搖臂鉆床軸的間隙太大了。不好使。我們曾經做過一個鋁合金產品,孔是32/+0.017.盲孔,深度50多。放在車床上車,開始的時候,總是出現橢圓現象,一方大0.02-0.03,一方尺寸合格。最后,發現是由于車夾具將產品夾的變形了,當你車削完畢的時候,產品沒有取下來的時候,測量是完全正確,但產品拆卸后,測量出現0.02的偏差。后來經過對夾具的改進后,該問題得到改善,偏差只有0.005了。祝你成功!
36#
發表于 2010-2-18 02:17:06 | 只看該作者
碰到鉸孔大的處理:
2 E; {' t9 _$ Q! N1.確定合理的鉸孔前工藝尺寸:鉆20、擴28.5,測量孔的尺寸不得大于28.7
, r2 F* Q% o9 Y/ U2.再鉸孔,孔如果還大,用油石把鉸刀修幾下,直到尺寸合格/ F. d4 w5 h: `! Y! E( I
3.同時調整鉸孔的轉速和走刀量。你沒說明是被加工件材料,無法給你轉速范圍
9 H5 b8 y! k4 |* E- z我碰到這類問題特多,都能很好解決。
' ]: N. D$ r4 _( A( R$ m另外,對超差件的處理,刷鍍處理...很累人的@_@
37#
發表于 2010-2-18 10:06:32 | 只看該作者
鉸孔超差的主要原因是你所使用的搖臂鉆或鏜床精度不夠,或者鉸刀的裝夾同心度不夠。16樓所說的方法比較好。當然通孔用滾壓或擠壓更經濟。
38#
發表于 2010-2-18 17:56:16 | 只看該作者
上個圖吧!孔不長可以鏜的呀!粗車后留0.3的余量。然后用機夾刀,噴水用的機油和煤油混合。公差也是0-0.025.但是孔不長。你可以試試
39#
發表于 2010-2-18 22:05:43 | 只看該作者
同時還要有一個花鍵盤與其配鉆,要求同圖紙要求。
* w+ f4 |( f% g) P, ^+ I6 l目前存在的問題是:在配鉆的過程中,出現超差和扁孔……% C4 L- @" S" k  X, O( t9 @
問題關鍵點就是這了,材料是什么呢?不同 的材料加工有偏差倒是比較常見的。
' Q& M# N9 D6 Z0 Q: t5 `  m5 q此類加工不適宜使用搖臂鉆,除非有比較能適應該狀態的刀具,呵呵。! a8 F9 I- M8 T
大家繼續!
40#
發表于 2010-2-19 11:47:48 | 只看該作者
H7的孔加工應該不是多大的問題哦,最好把你試過的工藝說出來,讓大俠們討論
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