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薄鋼片沖壓成形后,會發生中間弓起,怎么解決?

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1#
發表于 2010-1-28 22:07:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
2.5mm厚的薄鋼片經過沖床沖壓成形后,會發生中間弓起。不知道有沒有什么方法可以解這個問題?
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2#
發表于 2010-1-28 23:43:51 | 只看該作者
不知為什么大家都不愛發圖。此工件由于沒有圖只能大概講一下。方案有兩個。1數量少,采用激光切割。2數量大,采用精沖加工。你最好發一下圖,畢竟具體工件,具體分析。
3#
發表于 2010-1-30 09:25:13 | 只看該作者
落料0 I; s5 j9 X" n: t9 P

  q" c! a; T& p. m- I下模刃口高度盡量小1 U+ t& c. D- }$ I
上下模刃口要鋒利
- Q! z( ^) P8 X- L; W# Y. F: D間隙取上差
6 N0 @8 ?! I3 f/ Y: n上模要有出氣孔
4#
發表于 2010-2-26 17:16:43 | 只看該作者
間隙取上差--說錯了
2 S% G0 G2 f2 }- Y- t7 X間隙取下差!!!!
5#
發表于 2010-3-1 18:02:46 | 只看該作者
反變形開模具,或如果不影響使用,改變圖紙。
6#
發表于 2010-3-2 09:57:56 | 只看該作者
2樓講得很對,需要根據工件具體尺寸形狀來分析原因。
& p- b% W& _. h6 x3 I: s, F籠統地講,主要還是由于模具不完善所致。要針對性地改進模具來解決。
7#
發表于 2010-5-2 17:32:09 | 只看該作者
在模具上想辦法,可以校型
8#
發表于 2010-5-13 17:45:25 | 只看該作者
如果零件較小,不需要考慮模具出氣孔的影響,可以適當減少模具間隙、加大沖壓噸位試試。" I5 B1 B- _/ Z8 N) Y8 _4 |
如果零件較大,一定要考慮模具出氣孔的影響。
- |6 x4 @  V1 i! j% {3 {允許加加強筋會有改善的。& o0 M) |: a  q( B6 ~
改用拉伸工藝,零件會有較大改進。
" \0 `+ ^" ], S& }+ A. ?% T因為樓上沒給出圖紙,只能一般說說了
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