薄鋼片沖壓成形后，會發(fā)生中間弓起，怎么解決？

onlineman · 發(fā)表于 2010-1-28 22:07:53

2.5mm厚的薄鋼片經(jīng)過沖床沖壓成形后，會發(fā)生中間弓起。不知道有沒有什么方法可以解這個問題？

王何氏 · 發(fā)表于 2010-1-28 23:43:51

不知為什么大家都不愛發(fā)圖。此工件由于沒有圖只能大概講一下。方案有兩個。1數(shù)量少，采用激光切割。2數(shù)量大，采用精沖加工。你最好發(fā)一下圖，畢竟具體工件，具體分析。

三腳貓 · 發(fā)表于 2010-1-30 09:25:13

落料

下模刃口高度盡量小
上下模刃口要鋒利
間隙取上差
上模要有出氣孔

三腳貓 · 發(fā)表于 2010-2-26 17:16:43

間隙取上差--說錯了
間隙取下差?。。?！

沂蒙之子 · 發(fā)表于 2010-3-1 18:02:46

反變形開模具，或如果不影響使用，改變圖紙。

見習(xí)生小王 · 發(fā)表于 2010-3-2 09:57:56

2樓講得很對，需要根據(jù)工件具體尺寸形狀來分析原因。
籠統(tǒng)地講，主要還是由于模具不完善所致。要針對性地改進模具來解決。

集大成者 · 發(fā)表于 2010-5-2 17:32:09

在模具上想辦法，可以校型

shyz1018 · 發(fā)表于 2010-5-13 17:45:25

如果零件較小，不需要考慮模具出氣孔的影響，可以適當(dāng)減少模具間隙、加大沖壓噸位試試。
如果零件較大，一定要考慮模具出氣孔的影響。
允許加加強筋會有改善的。
改用拉伸工藝，零件會有較大改進。
因為樓上沒給出圖紙，只能一般說說了

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