數控機床精度檢驗

杭州機床維修

   數控機床的高精度最終是要靠機床本身的精度來保證，數控機床精度包括幾何精度和切削精度。另一方面，數控機床各項性能的好壞及數控功能能否正常發揮將直接影響到機床的正常使用。因此，數控機床精度檢驗對初始使用的數控機床及維修調整后機床的技術指標恢復是很重要的。 精度檢測內容主要包括數控機床的幾何精度、定位精度和切削精度。
    一、數控機床幾何精度的檢測
    數控機床的幾何精度檢驗，又稱靜態精度檢驗，是綜合反映機床關鍵零部件經組裝后的綜合幾何形狀誤差。
    目前，檢測機床幾何精度的常用檢測工具有精密水平儀、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、測微儀、高精度檢驗棒及剛性好的千分表桿等。檢測工具的精度必須比所測的幾何精度高一個等級，否則測量的結果將是不可信的。每項幾何精度的具體檢測方法可按照GB／T 21948．2—2008“數控升降臺銑床檢驗條件”、GB／T 18400．9—2007“加工中心檢驗條件”等有關標準的要求進行，亦可按機床出廠時的幾何精度檢測項目要求進行。
    機床幾何精度的檢測必須在機床精調后依次完成，不允許調整一項檢測一項，因為幾何精度有些項目是相互關聯相互影響的。數控機床幾何精度的檢查在幾何精度檢測中必須對機床地基有嚴格要求，應當在地基及地腳螺栓的固定混凝土完全固化后再進行。精調時應把機床的主床身調到較精確的水平面以后，再精調其他幾何精度。有一些幾何精度項目是互相聯系的，例如在立式加工中心檢測中，如發現y軸上數控機床和Z軸方向移動的相互垂直度誤差較大，則可以適當調整立柱底部床身的地腳墊鐵，使立柱適當前傾或后仰，減小該項誤差。但這樣也會改變主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度誤差。因此，對各項幾何精度檢測工作應在精調后一氣呵成，不允許檢測一項調整一項，否則會造成由于調整后一項幾何精度而把已檢測合格的前一項精度調成不合格
. O/ U# v# T: ^8 d4 G( b     機床幾何精度檢測應在機床稍有預熱的條件下進行，所以機床通電后各移動坐標應往復運動幾次，主軸也應按中速回轉幾分鐘后才能進行檢測。
' a5 Y/ Z  r- a5 t0 \    以普通立式加工中心為例，該機床的幾何精度檢測內容如下：
    ① 工作臺面的平面度；
( \1 N' P9 H: ~) [- C( F% z    ② 各坐標方向移動的相互垂直度；
    ③ X坐標方向移動時工作臺面的平行度；
    ④ y坐標方向移動時工作臺面的平行度；
    ⑤ X坐標方向移動時工作臺面數控機床T形槽側面的平搖臂鉆床行度；
% N" ^7 s1 ]7 y* H. O& ]( l    ⑥ 主軸的軸向竄動；
2 C( u; h$ B* n  X6 y7 P    ⑦ 主軸孔的徑向跳動；
: c% @. _5 b; Y    ⑧ 主軸箱沿Z坐標方向移動時主軸軸心線的平行度；
    ⑨ 主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度；
    ⑩ 主軸箱在Z坐標方向移動時的直線度等。
9 q8 P( v- d9 c4 L    普通臥式加工中心幾何精度檢測內容與立式加工中心幾何精度檢測內容大致相似，僅多幾項與平面轉臺有關的幾何精度。
    二、定位精度的檢驗
# T4 V% ^, ], K; p: P    數控機床定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動是靠數字程序指令實現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動誤差。機床各運動部件的運動是在數控裝置的控制下完成的，各運動部件所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容。
    定位精度主要檢測以下內容：
    ① 各直線運動軸的定位精度和重復定位精度；
+ O) g/ |; X& e    ② 直線運動各軸機械原點的復歸精度；
7 K+ w/ E' W2 _; Y    ③ 直線運動各軸的反向誤差；
4 u+ c6 s' Z1 s, V9 s) ?6 }    ④ 回轉運動(回轉工作臺)的定位精度和重復數控機床定位精度；
' K* G) _. K4 B: Z    ⑤ 回轉運動的反向誤差；
/ J$ Q+ O: a, S0 o1 @( }# P    ⑥ 回轉軸原點的復歸精度。
    測量直線運動的檢測工具有：測微儀和成組塊規、標準刻度尺、光學讀數顯微鏡和雙頻激光干涉儀等。回轉運動檢測工具有：360°齒精確分度的標準轉臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
" a. l) B& {* ~1 l, x: N+ O    三、切削精度的檢驗
8 B! W. Y( U: M. |    機床的切削精度，又稱動態精度，是一項綜合精度，它不僅反映了機床的幾何精度和定位精度，同時還包括了試件的材料、環境溫度、數控機床刀具性能以及切削條件等各種因素造成的誤差和計量誤差。為了反映機床的真實精度，要盡量排除其他因素的影響。切削試件時可參照GB／T 2095．9—2007“精加工試件精度檢驗”規定的有關條文的要求進行，或按機床廠規定的條件，如試件材料、刀具技術要求、主軸轉速、背吃刀量、進紿速度、環境溫度以及切削前的機床空運轉時間等。切削精度檢驗可分單項加工精度檢驗和加工一個標準的綜合性試件精度檢驗兩種。被切削加工試件的材料除特殊要求外，一般都采用一級鑄鐵，使用硬質合金刀具按標準的切削用量切削。
3 I) E& j6 ~: }  |3 `1 j    對于普通立式加工中心來說，其主要單項加工有以下幾項：
" y( ~; y; U& K; m8 u" g    ① 鏜孔精度；
    ② 端面銑刀銑削平面的精度；
    ③ 鏜孔的孔距精度和孔徑分散度；
    ④ 直線銑削精度；
    ⑤ 斜線銑精度；
    ⑥ 圓弧銑削精度。
% |' u, Y2 H6 B0 q: y: Y$ Y    對于普通臥式加工中心，搖臂鉆床則還應增加數控機床以下幾個項目：
    ① 箱體掉頭鏜孔同軸度；
& F3 j. \. _; D' G  Z+ ]    ② 水平轉臺回轉90°銑四方加工精度。

dingdang0112

長見識啊，但具體怎莫測呢

a1083904

不錯啊，平時只會測量，沒想到還有這么多要求

格斗士

還是有幾項沒有真正掌握其檢測得方法，有待學習，呵呵

zhuobielin

學習了，原來一臺機床要檢測這么多啊
了解了

liqichen2004

挺全面，不過在一般的工廠很難做到的。要是能做到像傻瓜相機一樣多好。公司里有一臺瑞士進口的車磨機，主要工作是車圓，基本能達到理論上的圓度，整臺機子就3塊減震橡膠墊，整體不可調的，安裝時往上一放就行了，特服氣

wwwtre1

學習一下

制造業者

都知道的東西就不要說了吧

無人識

請問回轉工作臺的定位精度和重復定位精度該怎樣檢驗？謝謝！