久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊(cè)會(huì)員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 5428|回復(fù): 15

工業(yè)軸承的保養(yǎng)、檢修、潤(rùn)滑和安裝

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2010-1-25 18:23:05 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
   為了盡可能長(zhǎng)時(shí)間地以良好狀態(tài)維持軸承本來的性能,須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然,確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性,提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),定期進(jìn)行。內(nèi)容包括監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑劑、定期拆卸的檢查。作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng),有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑劑的狀態(tài)等等。# d4 w$ Z& t, [; z% }; N2 y( r1 u
    1、軸承的清洗:拆卸下軸承檢修時(shí),首先記錄軸承的外觀,確認(rèn)潤(rùn)滑劑的殘存量,取樣檢查用的潤(rùn)滑劑之后,洗軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。) z/ x2 C1 }; F: n
拆下來的軸承的清洗,分粗清洗和細(xì)清洗,分別放在容器中,先放上金屬的網(wǎng)墊底,使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時(shí),如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn),會(huì)損傷軸承的滾動(dòng)面,應(yīng)該加以注意。在粗清洗油中,使用刷子清除去潤(rùn)滑脂、粘著物,大致干凈后,轉(zhuǎn)入精洗。+ h! S. R2 |+ E  F1 k2 L7 l
    精洗,是將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn),一邊仔細(xì)的清洗。另外,清洗油也要經(jīng)常保持清潔。
, m5 F7 v! K, t- j+ @' M
    2、軸承的檢修和判斷:為了判斷拆卸下來的軸承是否可以使用,要在軸承洗干凈后檢查。檢查滾道面、滾動(dòng)面、配合面的狀態(tài)、保持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷,異常。非分離型小型球軸承,則用一只手將內(nèi)圈支持水平,旋轉(zhuǎn)外圈確認(rèn)是否流暢。
  p6 n1 H/ J. d, m  \8 y2 @$ v
    圓錐滾子軸承等分離形軸承,可以對(duì)滾動(dòng)體、外圈的滾道面分別檢查。
2 ]# }4 k1 n3 _. P) S8 X
    大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn),注意檢查滾動(dòng)體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀,軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。8 K% x& q' z6 I, `: B4 L* I! D9 K- R
    3、軸承潤(rùn)滑的目的:" r6 P) b) n5 O! k; D; J
    滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損,防止燒粘、其潤(rùn)滑效用如下。
( u: u. L7 a6 D
    (1)減少摩擦及摩損。5 t: ^1 [) V2 k8 q/ g0 |
    在構(gòu)成軸承的套圈、滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。; ^8 B$ C: m3 ^' B
    (2)延長(zhǎng)疲勞壽命。
3 F1 H: r2 T3 o( I7 E' g
    軸承的滾動(dòng)疲勞壽命,在旋轉(zhuǎn)中,滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好,則延長(zhǎng)。相反地,油粘度低,潤(rùn)滑油膜厚度不好,則縮短。
4 U0 [0 g# b! }' t0 c
    (3)排出摩擦熱、冷卻。2 l+ Z, o+ C& f9 g' f8 v
    循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱,或由外部傳來的熱,冷卻。防止軸承過熱,防止?jié)櫥妥陨砝匣?br /> 0 {! ]: h) [" |  {    (4)其他) ~5 h4 r0 [* Y' @# n; S' v8 K7 c* ~
    也有防止異物侵入軸承內(nèi)部,或防止生銹、腐蝕之效果。 潤(rùn)滑方法:
7 v3 X  j4 G& I# H6 x/ B軸承的潤(rùn)滑方法,分為脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤(rùn)滑方法。若只考慮潤(rùn)滑,油潤(rùn)滑的潤(rùn)滑性占優(yōu)勢(shì)。但是,脂潤(rùn)滑有可以簡(jiǎn)化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長(zhǎng),將脂潤(rùn)滑和油潤(rùn)滑的利弊比較。+ A8 J! K' W8 X8 f
    4、軸承的安裝:6 F7 @7 \' ~$ Y5 M) p
    軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設(shè)計(jì)及組裝部門對(duì)于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目通常如下:
, w+ M6 b9 D' S/ b; @' q% m$ C' Z
    (1)清洗軸承及軸承關(guān)連部件;" v7 J: A( @  j" \9 [
    (2)檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況;/ L( H5 F0 N) I, p7 A
    (3)安裝;
4 F2 s7 {% _" `+ \+ H" s
    (4)安裝好軸承后的檢查;
1 P0 j; O9 H2 `
    (5)供給潤(rùn)滑劑。( D8 ~1 l1 x! T5 y1 }8 T& a
    希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,不清洗,直接填充潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤(rùn)滑脂的軸承,不清洗直接使用。
% m" k. x0 J! J9 I) r8 ~% j) G
    軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機(jī)壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場(chǎng)合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。
# k5 i/ Z8 N) }8 S
安裝到外殼時(shí),一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機(jī)壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場(chǎng)合,空氣中的水分會(huì)凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當(dāng)?shù)姆冷P措施。
回復(fù)

使用道具 舉報(bào)

2#
發(fā)表于 2010-3-15 06:20:23 | 只看該作者
講得很好 ,謝謝
3#
發(fā)表于 2010-3-15 08:22:37 | 只看該作者
軸承使用基礎(chǔ)知識(shí),謝謝分享。
4#
發(fā)表于 2010-4-19 16:51:37 | 只看該作者
非常感謝樓主這樣不需要權(quán)限發(fā)布資料的人!
5#
發(fā)表于 2010-4-22 23:38:14 | 只看該作者
我們機(jī)器上的軸承基本上沒見到有維護(hù)保養(yǎng)的。。。大都是用鋁棒敲進(jìn)去的。。。
6#
發(fā)表于 2010-4-23 22:21:04 | 只看該作者
沒有很深談   一般而已
7#
發(fā)表于 2010-6-5 12:44:39 | 只看該作者
有收獲,機(jī)械的東西沒有很深?yuàn)W的,是簡(jiǎn)單細(xì)節(jié)的累計(jì)
8#
發(fā)表于 2010-6-7 22:17:33 | 只看該作者
正好學(xué)習(xí)這個(gè)
. p; w1 o) n( L  l5 h. `; a學(xué)習(xí)了% L* e* ?' _+ L/ ]2 q
謝謝樓主、、、、、、、、、、、、
9#
發(fā)表于 2010-6-8 11:02:07 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了  總結(jié)的不錯(cuò)  呵呵
10#
發(fā)表于 2010-6-8 20:18:53 | 只看該作者
軸承的安裝間隙和工作負(fù)荷的關(guān)系怎么樣確定?拆裝過多臺(tái)次大連第二機(jī)床廠的CW6163車床,床頭箱內(nèi)的軸承配合應(yīng)是間隙配合多,只要能放正,用手就可以拍進(jìn)去的。公司進(jìn)口德國(guó)的電子雕刻機(jī)上的軸承外圈用手都能壓進(jìn)去的,內(nèi)圈配合稍緊,但也絕不是過盈配合的,不知道這是為是么?

本版積分規(guī)則

Archiver|手機(jī)版|小黑屋|機(jī)械社區(qū) ( 京ICP備10217105號(hào)-1,京ICP證050210號(hào),浙公網(wǎng)安備33038202004372號(hào) )

GMT+8, 2025-8-24 23:12 , Processed in 0.080719 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復(fù) 返回頂部 返回列表