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如何除深孔氧化皮?

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1#
發(fā)表于 2010-1-21 22:36:16 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
由于材料較硬,先打孔直徑6.7,盲孔深180,后淬火之后硬度達(dá)到HRC42,請(qǐng)問如何很好的去除氧化皮
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2#
發(fā)表于 2010-1-22 12:16:41 | 只看該作者
用酸洗的方法加工。
3#
發(fā)表于 2010-1-22 16:38:51 | 只看該作者
噴砂可以嗎
4#
發(fā)表于 2010-1-22 17:15:09 | 只看該作者
酸洗
2 `6 Y! _  p" o, R# K# r酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。利用酸對(duì)氧化物溶解以及腐蝕產(chǎn)生氫氣的機(jī)械剝離作用達(dá)到除銹和除氧化皮的目的。酸洗中使用最為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗時(shí)產(chǎn)生有毒的二氧化氮?dú)怏w,一般很少應(yīng)用。鹽酸酸洗適合在低溫下使用,不宜超過45℃,使用濃度10%~45%,還應(yīng)加入適量的酸霧抑制劑為宜。硫酸在低溫下的酸洗速度很慢,宜在中溫使用,溫度50~80℃,使用濃度10%~25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物(鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留),比較安全,但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高,酸洗速度較慢,一般使用濃度10%~40%,處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中,采用混合酸也是非常有效的方法,如鹽酸-硫酸混合酸,磷酸-檸檬酸混合酸。
$ N8 A4 O& X  G8 c8 R在酸洗除銹除氧化皮槽液中,必須加入適量的緩蝕劑。緩蝕劑的種類很多,選用也比較容易,它的作用是抑制金屬腐蝕和防止“氫脆”。但酸洗“氫脆”敏感的工件時(shí),緩蝕劑的選擇應(yīng)特別小心,因?yàn)槟承┚徫g劑抑制二個(gè)氫原子變?yōu)闅浞肿拥姆磻?yīng),即:2[H]→H2↑,使金屬表面氫原子的濃度提高,增強(qiáng)了“氫脆”傾向。因此必須查閱有關(guān)腐蝕數(shù)據(jù)手冊(cè),或做“氫脆”試驗(yàn),避免選用危險(xiǎn)的緩蝕劑。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-22 19:51:51 | 只看該作者
酸洗的話不會(huì)對(duì)工件本身造成影響么
6#
發(fā)表于 2010-1-25 17:48:04 | 只看該作者
保護(hù)孔進(jìn)行淬火
7#
發(fā)表于 2010-1-25 18:55:34 | 只看該作者
酸洗除銹、除氧化皮的方法是工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的方法。
8#
發(fā)表于 2010-1-29 22:04:09 | 只看該作者
酸洗是可以的。6.7的孔熱處理后可能會(huì)變大。
9#
發(fā)表于 2010-1-30 19:18:26 | 只看該作者
酸洗的話不會(huì)對(duì)工件本身造成影響么
# e% F6 t/ `# r如此多礁 發(fā)表于 2010-1-22 19:51
/ S* i$ J! _( f- X: d$ [
酸洗本身只是工件表面產(chǎn)生一些化學(xué)反應(yīng)而,工件內(nèi)部應(yīng)該沒什么影響
10#
發(fā)表于 2010-1-30 21:39:11 | 只看該作者
研磨應(yīng)該能解決的

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