原帖由 模鬼 發表
, M( X$ A- h9 A3 X" l 我本來是搞模具的,現在新設計一部機器,其中有些很重要的小滾軸,最大處外徑20,最小的軸承位才約10,一般用40Cr就可以的,我現在就用我們廠常用的模具鋼料,近似于D2(jis)料,或Cr12Mov,含鉻量很高,請問該如何熱處理?
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( o6 ~* p/ Z, A你的同一根軸直徑差異很大?!
, O' a* Q D" k W/ ~# C2 u若是無重大荷重,無急始急停用s45c即可既然你軸上用了軸承就不必熱處理 % h! `- M6 f) L# t: `' @
若要熱處理則可高周波淬火提高硬度改善栓槽部之耐疲勞,耐磨耗,後再回火,改善韌性, 2 v: A2 A6 f& K' B* v% h) |4 J
反之為了保險起見用軸承鋼SUJ2,但加工不易
3 @- h/ u# j* o( q0 R$ ~3 s; U2 s你用的軸材料不知是不是SCM鉻鉬鋼 . w1 K' u/ t7 i |3 r& S% j0 }
SCM3~5可以高周波淬火,硬度為HRC45~58 4 a( s! b' s7 u- z( N2 Y8 c
再做調質處理增加韌性(如此註明熱處理場即會處理)
# R8 h9 J! B' |. U& Y% V& PSCM21~24用滲碳淬火 ) V. x. w9 P/ [1 k6 b% v
若怕淬火變形則SCM1,4可用氮化處理
1 i( c3 V7 l& ~* B8 s以後問問題最好附上簡圖及注意事項,如此回答較易針對問題 4 L' Z5 B3 O4 T" ~" i
不然也只能籠統回覆了~ |