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滲碳處理后工件斷了

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1#
發表于 2009-12-11 15:58:06 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們用的材料是:20CrMnTi,滲碳淬火,滲碳層厚度是0.8~1,表面硬度是HRC58~62,心部硬度不低于HRC35,這一批中有一件出現裂紋,我們用力將其壓斷,圖片如下,請問大俠,這是怎么回事,這加熱處理廠的產品質量一直不錯的。

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2#
發表于 2009-12-11 16:10:27 | 只看該作者
滲碳淬火后沒有進行回火處理嗎?
3#
發表于 2009-12-11 16:21:24 | 只看該作者
高頻淬火之后一定要回火,回火的溫度要控制好。我想你可能沒有回火。如果沒有回火這個產品是非常脆的,用力一敲就會斷掉的。如果回火了,并且有60的硬度,我想無論如何是拉不斷的,除非是上拉力試驗機。$ i0 S) T% V# r& i3 [% I
如果過程管理不好,回火的工序很容易被遺忘的。
4#
 樓主| 發表于 2009-12-11 16:40:02 | 只看該作者
有回火的,而且這家公司一直以來的質量不錯,我們也是與他們合作一年多來第一次發現
5#
發表于 2009-12-11 16:55:14 | 只看該作者
如果排除熱處理的問題,可能是你工件本身有缺陷,再有就是看你的工件有個孔,是否加工的時候太深,熱處理的時候那個地方太薄了。
6#
發表于 2009-12-12 08:59:51 | 只看該作者
這家熱處理廠的產品質量一直不錯,這一批中有一件出現裂紋。
4 `% Q' g# b1 K' i7 {( `, q# S, o" h1 R
也算正常的!!!
. @  v; [' Q) q3 z: F一批中只有一件,很難分析出原因的# }$ u* w- W2 {4 D
8 a, s! f% @" Q3 i3 x) i+ U
滲碳空冷???----減慢冷速
7#
發表于 2009-12-12 10:14:30 | 只看該作者
同意樓上的觀點。
8#
發表于 2009-12-12 16:34:58 | 只看該作者
同意6樓的觀點。
9#
發表于 2009-12-13 08:00:52 | 只看該作者
斷裂的原因有可能是材料有問題。
10#
發表于 2009-12-14 13:10:04 | 只看該作者
不看工件不知道,一看工件嚇一跳。(呵呵,說笑了)- g; S" N, @. S; F' e
其實看到工件我們應該知道,這個裂紋處不但是我們熱處理的應力集中點,同樣也是我們加工時的應力集中點,而且我們在從這個工件上可以看出,一旦材料組織在此處出現問題的話,后果是比較嚴重的,我想問摟主,為什么那個R圓角為什么不弄大一點,一頭的沉孔為什么就打到最細那端為止?要知道在設計上這樣也是不太合理的。
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