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機加工零件最好的去除方法----化學去毛刺工藝

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1#
發(fā)表于 2009-12-7 11:16:28 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一提到去毛刺,很多人馬上聯(lián)想到的是洗磨。洗磨是現(xiàn)在運用最為普遍的一種去毛刺方法,它是一種利用研磨石與工件間的摩擦而達到去除毛刺的方式。與很多去毛刺方法相比,初期投入成本低,操作簡單是其一個優(yōu)勢所在,但隨著工業(yè)要求的不斷提高,其一統(tǒng)天下的局面開始分解,越來越多的新方式運用到去毛刺領域,見的比較多的有電化學方法,電熱學方法,噴砂,超聲波等等。以下為大家介紹一種新的去毛刺方法:化學去毛刺方法。
% E2 K5 v5 d2 S& k/ P化學去毛刺方法其實早在20世紀中葉就已經(jīng)存在,但并沒有在工業(yè)領域大范圍應用,這是因為,在當時,各種方法都沒有得到完善,在可重復性,可靠性,穩(wěn)定性,清潔環(huán)保等方面都存在或多或少的局限,直到上世紀末,才在該領域取得了突破,CULLYGRAT工藝即是該時期的成果。該工藝是一種浸泡工藝,CULLYGRAT是一種溶液,該產(chǎn)品利用基材結(jié)構(gòu)和毛刺的差異性,通過垂直反應的原理,有選擇的達到去除毛刺的效果。相比較傳統(tǒng)的化學去毛刺而言,該工藝在各方面都取得了長足發(fā)展,特別是在可靠性,可重復性,穩(wěn)定性,環(huán)保性等方面更是遠優(yōu)越于傳統(tǒng)工藝,以下就該工藝性能簡單介紹如下。4 H2 z9 H* \4 W; b; _
第一,
6 |$ n# L2 P6 w1 a# `" o6 t4 @2 }高效省時。& a# d6 d/ ?2 Q3 P
相對比傳統(tǒng)工藝而言,該工藝在處理時間上得到了很大的改善。采用該工藝進行去毛刺處理,一般只需要幾分鐘,最短的產(chǎn)品只需要幾十秒,更具體情況,要取決于產(chǎn)品的材質(zhì),毛刺的大小及客戶的處理要求。高效省時的另一個表現(xiàn)是該工藝可大范圍的應用于批量生產(chǎn)。由于該產(chǎn)品有極高的可復制性和可靠性,加工出來的產(chǎn)品無論是在精密度還是顏色尺寸等方面,都有極高一致性,特別在尺寸控制方面,其精密度更是可達到微米要求。這些都為其在工業(yè)上大范圍應用提供了保障。
4 v' q! |( \0 p0 [* V4 y; ~第二,, p- U% ?' Y7 @2 J% j3 P# I
提高產(chǎn)品表面光潔度。" E& R5 W) V$ b) B, @  K" G
采用該工藝處理毛刺,還能改善工件的表面光潔度,從而達到拋光效果。工件在經(jīng)過各種方式加工出來時,其平面都不同程度的有一個粗糙度,在經(jīng)該工藝處理時,能很好的降低該指標,這是因為該工藝可以選擇性的對產(chǎn)品進行垂直反應,讓凹凸不平面逐漸趨近于平面。' b9 o% T( g7 c; j! H% a8 [7 h' [
第三,+ I# i5 K. z# y& d) n, [
應用范圍廣。, K$ I  e- C/ T% h
一個產(chǎn)品能否采用該工藝主要取決于該產(chǎn)品的材質(zhì)和處理要求,不受其加工方式,幾何形狀等影響。其針對的材料主要是鐵,銅,鋁及其合金材料,到目前為止,其成功應用的材質(zhì)已達200多種,應用領域更為廣泛,特別在各種機加工和機械,電子制造領域,應用更為尤其。8 P0 V% J- a. f0 V# Q
第四,6 N4 Z( s. ~% x* e5 k  G  b
安全可靠,環(huán)保經(jīng)濟,操作簡單。
+ s: L" e+ A5 P# n+ H. u2 m* \) ?采用該工藝進行去毛刺處理,具有安全可靠,環(huán)保等特點。安全主要表面在兩大方面,第一,產(chǎn)品安全,主要指加工出來的產(chǎn)品有較高的質(zhì)量保證,不會因該工藝而改變產(chǎn)品的機械性能和物理化學屬性。此外,還包括產(chǎn)品本身的安全性能,它具有MSDS安全認證。第二,操作及人員安全。該工藝不需專門的技術(shù)人員進行操作,操作人員只需要經(jīng)過簡單培訓,即可上崗,而且在操作時,只需注意一般的化學試劑操作安全即可。提到環(huán)保,該產(chǎn)品符合ROHS認證,這也是其能在德國博世公司長期應用的一個重要保證。! \, m" X) B1 w  i' T9 Y. y
第五,# |7 b( u3 g2 v$ c
能提高產(chǎn)品的電鍍效果及磷化量,防止氫脆現(xiàn)象。; c0 y" j/ v8 Q5 o/ }
由于該產(chǎn)品能較為普遍的改善產(chǎn)品的表面光潔度,這就有利于提升產(chǎn)品的電鍍依附力,從而改善電鍍效果。此外,采用該工藝能防止氫脆現(xiàn)象,這是因為采用該工藝不會形成密閉空間,這就有利于防止電鍍時的酸性物質(zhì)滯留在工件的內(nèi)部,從而防止氫元素進入到工件的內(nèi)部材質(zhì)而導致氫脆。2 s) h/ U, A! o4 E0 x
第六," l3 J5 }* B' N9 S
能增強產(chǎn)品的防腐抗蝕能力。0 `9 h! X3 t7 s, \1 g9 q  L
采用該工藝能更好的讓防銹層等和產(chǎn)品結(jié)合,從而更好的保護工件。針對該工藝,曾經(jīng)有客戶做過鹽霧測試,結(jié)果發(fā)現(xiàn),有經(jīng)該工藝處理的產(chǎn)品,能大大的延長其鹽霧測試時間。
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2#
發(fā)表于 2009-12-7 14:18:03 | 只看該作者
學習了。。。。。。。。。。。。。。。。
3#
發(fā)表于 2009-12-7 14:37:09 | 只看該作者
1# 去毛刺
+ y( Q  j% K1 f8 w7 g0 S  c% M' n# i
+ O0 O; m& {5 b不知道你這個對不銹鋼怎么樣,請說清楚嗎?
4#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-6 11:07:16 | 只看該作者
1# 去毛刺  
" H6 x. _3 d7 D, T! ]! c% J$ B' u+ ~; w& Y
不知道你這個對不銹鋼怎么樣,請說清楚嗎?
% t% I' Z' K. s; I6 e9 d風雨無阻sz 發(fā)表于 2009-12-7 14:37

& p8 q5 }$ H; h& {有的不銹鋼可以處理,有的不可以,目前處理不了的是不銹鋼奧氏體的,像SUS316,SUS304等。
5#
發(fā)表于 2010-1-6 17:08:46 | 只看該作者
對SUS304不銹鋼材料零件的去毛刺,曾是單位攻關(guān)項目,化學甚至電化學等去毛刺工藝都曾試過,均未成功。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-7 13:52:42 | 只看該作者
對SUS304不銹鋼材料零件的去毛刺,曾是單位攻關(guān)項目,化學甚至電化學等去毛刺工藝都曾試過,均未成功。
/ `8 \/ K8 D0 @+ h: Q! W  O見習生小王 發(fā)表于 2010-1-6 17:08

/ L/ \, P6 ]3 `% jSUS304屬于不銹鋼奧氏體的,與藥水不反應,所以化學去毛刺的方法不適合。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-7 13:55:54 | 只看該作者
生產(chǎn)過程中盡可能的提高刀具切削質(zhì)量或使用適合的切削油(煤油和食用色拉油最合適鋁材的切削,表面光亮平整,)減少毛刺的產(chǎn)生,從而可縮短毛刺清除的時間.
8#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-8 10:51:38 | 只看該作者
化學去毛刺生產(chǎn)過程的操作簡單,工序時間短,毛刺去除效率高,適合形狀復雜用傳統(tǒng)工藝很難去除毛刺的工件,經(jīng)去毛刺后的零件表面光潔度高。此外,去毛刺處理的耗能小,有利節(jié)約資源,降低生產(chǎn)成本。
9#
發(fā)表于 2010-1-8 14:44:46 | 只看該作者
對SUS304不銹鋼材料零件的去毛刺,曾是單位攻關(guān)項目,化學甚至電化學等去毛刺工藝都曾試過,均未成功。8 I0 v* d- `" e" z+ O
見習生小王 發(fā)表于 2010-1-6 17:08
- R' }- I7 A8 [
呵呵,請問你們現(xiàn)在是采用什么方法啊,我很好奇啊
10#
 樓主| 發(fā)表于 2010-1-8 17:11:55 | 只看該作者
呵呵,請問你們現(xiàn)在是采用什么方法啊,我很好奇啊
8 v/ z6 a( N% @1 k5 U( s: @0 \whrcyjm 發(fā)表于 2010-1-8 14:44

: M9 T- @- M# Z; r) p是采用純化學的浸泡工藝。
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