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熔模鑄件常見(jiàn)缺陷

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1#
發(fā)表于 2009-11-10 12:45:30 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位社友:
' L$ `' {/ w. k% a    你在正常生產(chǎn)中,接觸到哪些種類(lèi)的熔模鑄件常見(jiàn)缺陷?你對(duì)解決熔模鑄件常見(jiàn)缺陷有什么想法?愿意告訴我嗎?
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2#
發(fā)表于 2009-12-21 15:16:35 | 只看該作者
潘老:* J/ e* ~/ [9 x" b
我剛進(jìn)入這個(gè)行業(yè),以前是做模具的,我現(xiàn)在的公司是做汽車(chē)精密鑄造件的,接觸這個(gè)行業(yè)有一年了,這一年里公司也出了不少的質(zhì)量問(wèn)題,由于管理體制的問(wèn)題,現(xiàn)在也沒(méi)有解決掉幾個(gè),我現(xiàn)在把我見(jiàn)到的幾個(gè)問(wèn)題說(shuō)一說(shuō),請(qǐng)潘老和各位社友指教。
. J" \5 ^* G0 V: N1.鑄件夾砂,夾渣。這個(gè)是我現(xiàn)在這個(gè)公司的老問(wèn)題了,我覺(jué)得砂子進(jìn)到鑄件里,無(wú)非就是從脫蠟到澆鑄這個(gè)時(shí)間里,首先是脫蠟的時(shí)候,脫蠟水不干凈,雜質(zhì)在脫蠟水沸騰的時(shí)候進(jìn)入型殼。第二,脫蠟后沒(méi)有洗殼工序,第三脫完蠟到焙燒這個(gè)過(guò)程型殼沒(méi)有按要求口朝下碼放,雜質(zhì)掉到型殼里面。第四就是澆鑄時(shí)打渣沒(méi)做好。
3#
發(fā)表于 2009-12-21 15:35:49 | 只看該作者
2.跑火。跑火是因?yàn)樾蜌?qiáng)度不夠,影響型殼強(qiáng)度的因素有很多,首先想到的就是硬化沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的效果,型殼等于還是一堆散沙。特別是我公司,一到冬天跑火相當(dāng)嚴(yán)重。這種情況我覺(jué)得最直接的原因就是溫度低,影響了硬化效果,我們用的是水玻璃-氯化銨的工藝,氯化銨的正常使用溫度資料上是18-25度,稍低也可以生產(chǎn),但是到3度左右就應(yīng)該采取保溫措施了。還有硬化時(shí)間和風(fēng)干時(shí)間,硬化液濃度等因素。到現(xiàn)在我們對(duì)硬化時(shí)間和風(fēng)干時(shí)間在不同的季節(jié)應(yīng)該多長(zhǎng)時(shí)間都沒(méi)有一個(gè)合理的經(jīng)驗(yàn)值,說(shuō)來(lái)也真是慚愧啊。
4#
發(fā)表于 2009-12-21 15:37:02 | 只看該作者
今天先說(shuō)這么多,以后想到了再說(shuō),請(qǐng)潘老和各位社友指教
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-12-22 13:16:25 | 只看該作者
你說(shuō)的“夾砂”應(yīng)該是“砂眼”,如果是砂眼,你的原因分析比較全面。“夾渣”主要是熔煉和擋渣、除渣有關(guān)。再與工廠的實(shí)際情況結(jié)合一下,驗(yàn)證哪個(gè)是主要的。
6#
發(fā)表于 2010-1-15 23:56:29 | 只看該作者
潘老!我是我們本地的一名制殼手,澆注出來(lái)的的刀角板鑄件表面出現(xiàn)常出現(xiàn)一塊小小鐵粘在上面,請(qǐng)問(wèn)下這是何原因!
7#
發(fā)表于 2012-6-21 21:06:45 | 只看該作者
潘老,您好!模殼內(nèi)表面總會(huì)有殘留的臟東西是怎么回事呀?可以幫助解釋一下嗎?
8#
發(fā)表于 2012-6-22 09:26:48 | 只看該作者
樓主:& V, O$ [, \: y) g  N% ~+ S" }
  我們不是做鑄造,但是對(duì)鑄件產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工,我們深深體會(huì)到鑄件不良對(duì)我們的影響和造成的損失  `% m6 f: u. H8 M( Z# y, \" B
1,縮孔或者縮松,很多在表面是看不出來(lái)的,需要加工一定的余量之后,才發(fā)現(xiàn)下面有一個(gè)洞,或者密密麻麻的很多小孔;+ g1 M( g6 a6 q) r2 x
2,夾砂8 a5 o0 B( y. i! r+ _5 N( v* @
3,有些鑄件型腔里面“長(zhǎng)瘤”,應(yīng)該是澆注的時(shí)候砂型不牢固,鐵水沖進(jìn)去了;9 _$ J& p4 s0 ?' A" l
4,硬點(diǎn)(或者是白點(diǎn)),很硬,容易崩刀+ D  l5 ~% l. L  I; S
5,鑄件材質(zhì)不均勻,有的地方很硬,有的地方很疏松,也容易崩刀;
7 R4 E; ~' n& V9 ?4 {6,有些液壓鑄件的閥芯孔很關(guān)鍵,但是鑄件生產(chǎn)的時(shí)候很容易發(fā)生閥芯孔預(yù)鑄孔彎曲,導(dǎo)致后續(xù)機(jī)加工加工不出來(lái)
$ j# O9 ~/ C, I
9#
 樓主| 發(fā)表于 2012-6-22 10:29:11 | 只看該作者
感恩珍惜 發(fā)表于 2012-6-22 09:26 : x! L) w2 f; P% Q$ V3 E
樓主:1 D8 X& y- j2 N0 ]! B
  我們不是做鑄造,但是對(duì)鑄件產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工,我們深深體會(huì)到鑄件不良對(duì)我們的影響和造成的損失
/ j+ |5 t2 K0 p/ [ ...

9 c' H$ ]& V6 k( `7 ~1 Z) G對(duì)于機(jī)加工鑄件你說(shuō),最頭痛的就是由于鑄件的內(nèi)部廢品帶來(lái)的損失。
. A# W5 D# u2 v8 V( q5 _現(xiàn)在很多企業(yè)采取:讓鑄造廠進(jìn)行粗加工,這樣就廢在其內(nèi)部。
- }# V+ R. Q$ z* x8 _當(dāng)然還要加強(qiáng)進(jìn)料檢驗(yàn),外觀可以看到的廢品,如鐵瘤之類(lèi),就拒收。  p4 O" T' T: J' i6 n- X
總之,還可以與鑄造廠協(xié)商,讓其賠償一定的損失等等。
$ M4 _, J  H2 Q$ k( Y9 F7 M# {( b& q" |
10#
發(fā)表于 2012-6-22 12:38:39 | 只看該作者
潘玉洪42 發(fā)表于 2012-6-22 10:29 ' H# b5 T  i2 A, |$ `& D
對(duì)于機(jī)加工鑄件你說(shuō),最頭痛的就是由于鑄件的內(nèi)部廢品帶來(lái)的損失。
5 Y8 `: k4 p$ ]+ U現(xiàn)在很多企業(yè)采取:讓鑄造廠進(jìn)行粗加 ...
4 L. ~! i6 Q# H0 @$ g
潘老師:
4 c% k* a( h) l, K% @  您好!
! W' ?7 c5 e5 E/ O# T  非常感謝!
# t8 Q. B& X0 W. @0 m8 n- B; {, e- h. ?2 |  由于我們自己沒(méi)有鑄件生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于鑄件的一些缺陷還不是很敏感,有些問(wèn)題,例如有些地方加工不出來(lái),到底該歸咎于鑄件廠還是機(jī)加工廠,也是模棱兩可的。
, C0 p( u6 N& Z9 i; ?3 D$ F$ ~$ a  我們一直想擬定一個(gè)鑄件接受標(biāo)準(zhǔn),怎奈我們公司沒(méi)有人熟悉鑄件生產(chǎn)過(guò)程,對(duì)于鑄件缺陷也是一知半解,吃了很多虧;鑄件廠就是抓住了我們不懂的弱點(diǎn),一直找各種理由推脫責(zé)任。1 T! h; m+ ]9 W( w- o* y+ t$ E. M
  如果可以得到您的指點(diǎn),對(duì)我們來(lái)說(shuō)肯定是一大突破。
* M1 ^9 |2 P+ m( x2 r& O 【抱歉,開(kāi)始沒(méi)有看清楚本帖子主題是熔模鑄造,我們接觸最多的是砂型鑄件】
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