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請教沖頭的材質(zhì)和熱處理

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1#
發(fā)表于 2009-10-26 16:38:49 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
在一種材料為Q235B的熱軋法蘭上沖孔,孔的大小25,法蘭厚度16~25,每個法蘭上沿圓周均布沖孔7~16個。
0 ]! G3 \& O  b, E# {0 \

; I9 z; C' l$ d& d( d我們用Cr12MoV的材料作沖頭熱處理硬度達58~62HRC。最近發(fā)現(xiàn)這種沖頭不耐用,沖1000個孔就不行了,以前的可以沖一萬多個孔。4 D6 ?3 Q1 ?  G2 T8 n: M& L" _  M
$ t: J) Z) [) }) {5 W
不知是什么原因引起,特向各位大俠請教:是材料問題還是熱處理問題?亦或其它什么問題?
* ]" N( O# d+ P$ j3 H6 X

3 n4 y5 U5 D+ B/ O/ }# _0 y$ Q請賜教,謝謝!
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2#
發(fā)表于 2009-10-26 22:48:02 | 只看該作者
以前,以前是什么材料。/ j/ ~" X6 y0 ?8 M/ k1 P
沖模的形狀有沒有變化,間隙大小呢?
3#
發(fā)表于 2009-10-27 09:26:06 | 只看該作者
最近發(fā)現(xiàn)這種沖頭不耐用,沖1000個孔就不行了,以前的可以沖一萬多個孔。
1 c8 p! s: c$ H" {  G---------可以說明是如何失效方式嗎?
4#
發(fā)表于 2009-10-27 18:06:45 | 只看該作者
可以試一下用H13來做沖頭。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2009-10-27 19:54:02 | 只看該作者
2# 狙擊手 6 q$ w) V- ]3 n* Q; W8 o3 |

4 g! v5 g; O- L6 l4 `% T9 S! _2 P以前也是用的這種材料,也是這么加工的,奇怪了。/ d% u( u: M1 u4 f
對了,我這是常溫沖孔,我對沖床不熟悉,只聽車間反映沖頭不好用。
0 a1 \, M5 B* x# n8 p還請各位多多賜教,謝謝!
6#
發(fā)表于 2009-10-27 23:21:03 | 只看該作者
只能說明現(xiàn)在這個材料和你原用的材料有點區(qū)別了.要不就現(xiàn)場看看
7#
發(fā)表于 2009-10-28 22:43:57 | 只看該作者
孔的大小25,法蘭厚度16~25,每個法蘭上沿圓周均布沖孔7~16個。
8#
發(fā)表于 2009-10-28 23:03:16 | 只看該作者
熱處理很關(guān)鍵,經(jīng)過檢測了嗎?
+ X( ~. ]! K% K2 A& [' L對比一下晶相
9#
發(fā)表于 2010-6-18 00:45:07 | 只看該作者
你是用160T沖床的沖頭,沖壓管樁用的法蘭板的吧,依你說的情況,我估計是熱處理過程偷工減料造成!!
10#
發(fā)表于 2010-6-18 05:38:38 | 只看該作者
1,材料是你們自己的嗎?CR12和CR12MOV的熱處理溫度完全一樣,但機械性能要差不少
, ]: Y+ L0 A3 I0 V2,熱處理方面,CR12MOV材料我們都是要用真空淬火的,而且一定要至少2次回火才能達到性能2 F* M2 x; @2 l4 ~: K
3,建議熱處理過后沖頭做深冷處理
! r+ V( ^2 V6 u, Z* ?0 j) O4,沖頭建議鍍鈦,能提高耐磨性和潤滑性
: Y: m% d5 h: q; `5,檢查沖模間隙,陰陽模的直線度,同心度
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