請教沖頭的材質和熱處理

雨城茂

在一種材料為Q235B的熱軋法蘭上沖孔，孔的大小25，法蘭厚度16～25，每個法蘭上沿圓周均布沖孔7～16個。

5 @8 Z! t$ d) U5 o& k/ U我們用Cr12MoV的材料作沖頭，熱處理硬度達58～62HRC。最近發現這種沖頭不耐用，沖1000個孔就不行了，以前的可以沖一萬多個孔。
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不知是什么原因引起，特向各位大俠請教：是材料問題還是熱處理問題？亦或其它什么問題？
- Q! o( t4 ?) ]& L
請賜教，謝謝！

狙擊手

以前，以前是什么材料。
沖模的形狀有沒有變化，間隙大小呢？

春天的魚

最近發現這種沖頭不耐用，沖1000個孔就不行了，以前的可以沖一萬多個孔。
---------可以說明是如何失效方式嗎？

dzd112

可以試一下用H13來做沖頭。

雨城茂

2# 狙擊手

6 ], O8 g! }& q# ~9 t1 u以前也是用的這種材料，也是這么加工的，奇怪了。
對了，我這是常溫沖孔，我對沖床不熟悉，只聽車間反映沖頭不好用。
" e9 \6 c) F& `- Z7 T7 r& c還請各位多多賜教，謝謝！

lwqimm

只能說明現在這個材料和你原用的材料有點區別了.要不就現場看看

p_p_5566

孔的大小25，法蘭厚度16～25，每個法蘭上沿圓周均布沖孔7～16個。

狙擊手

熱處理很關鍵，經過檢測了嗎？
5 G: z- c9 ]5 U5 n( e對比一下晶相

fjzzzp

你是用160T沖床的沖頭，沖壓管樁用的法蘭板的吧，依你說的情況，我估計是熱處理過程偷工減料造成！！

chunzu

1，材料是你們自己的嗎？CR12和CR12MOV的熱處理溫度完全一樣，但機械性能要差不少
6 I; c2 j9 ^8 Q6 T7 I" C, R2，熱處理方面，CR12MOV材料我們都是要用真空淬火的，而且一定要至少2次回火才能達到性能
! d3 \2 V; A) d3，建議熱處理過后沖頭做深冷處理
4，沖頭建議鍍鈦，能提高耐磨性和潤滑性
6 `0 x5 K- H, T8 V9 t) H! d! I5，檢查沖模間隙，陰陽模的直線度，同心度