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大家來討論以下此產品的加工方法--請高手支招!!!

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1#
發表于 2009-10-19 08:18:45 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 bird166 于 2009-10-19 10:07 編輯 * s5 A- Y: Z2 E$ F

" g/ {3 |+ L5 x8 q& n
此產品難點是CNC加工(螺旋槽)那道工序.
9 q/ Y% F# R( \5 T; _; q
我們現有的工裝工藝,效率太低!每個班(8小時)CNC只能加工出4-5.
, R; ?: M" x% [
CNC加工工序現有工裝:
4 A2 C0 J# K& I
設備:立式加工中心(FANUC)

; c. p8 S! o' r' f* R& Q
工裝:第四軸上裝上三爪卡盤,配套頂針.配套支撐立柱一根.

- }$ b3 d; Q$ [6 t& y
裝夾方法:一夾一頂,工件中間部分加一點支撐!

1 N4 ?* F( j" k6 S) d# f. Z8 l2 n
刀具φ4硬質合金銑刀

: l4 I: ?, u' m# S, C' ?% @
程序,圖紙.裝夾簡圖見附件
" F, V6 {) I# M  l& {
請大家多給意見!!

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2#
 樓主| 發表于 2009-10-19 11:45:11 | 只看該作者
怎么沒有人回帖呀!是沒有更好的辦法嗎?只能這樣做嗎!!
3#
發表于 2009-10-19 12:09:26 | 只看該作者
能不能用銑刀片加工,如果行的話速度肯定會快很多
4#
發表于 2009-10-19 12:45:29 | 只看該作者
可以和你討論一下
5#
 樓主| 發表于 2009-10-19 12:53:04 | 只看該作者
本帖最后由 bird166 于 2009-10-19 12:56 編輯 . ]5 _" K' d% A% e: B0 `! ?

. L, b( a) g1 i; I* l+ A3樓說的用銑刀片是用什么方法,麻煩解釋一下!!
6#
 樓主| 發表于 2009-10-19 12:55:40 | 只看該作者
本帖最后由 bird166 于 2009-10-19 12:56 編輯
  A$ l( M% V# P# G
) j- X, |6 s4 V- S請問4樓的兄弟什么時候有時間,我們討論一下!!
7#
發表于 2009-10-19 13:05:50 | 只看該作者
好像沒有什么好辦法,最多在刀具上改進
8#
發表于 2009-10-19 13:36:39 | 只看該作者
托架改一下,鋼性太差了。
; @9 e8 n& r) L3 x! w+ w# _9 q做一個厚管子,內孔配此軸。管子上部銑平,露出部份銑螺旋槽用,把厚管子固定在工作臺校正,一端用第四軸夾,這么細,另一端頂就不要頂了。
3 q1 r, E. M# K' |' a由于銑后長毛刺,最好把厚管子內孔用好材質滲碳,轉動時把毛刺直接去了。這種不銹鋼不知道能不能行。1 G, O2 v* Q- M
一種設想。
9#
發表于 2009-10-19 13:54:55 | 只看該作者
本帖最后由 孤酒 于 2009-10-19 13:57 編輯 6 J7 \3 s+ w) G; K
7 G0 u4 m3 b9 u7 J* i7 x+ R: L! ~
我們這也有加工類似的東西,螺旋槽,大概的加工方法跟樓主說的差不多。
( u# H1 u3 J* s3 D: a3 q不過我們的槽要短很多。8 }$ v2 g3 N! D7 U* K* J
從加工方法上來說,感覺沒什么好的具體的方案。1 M. c- K; `2 O/ S2 C0 }
樓主要想提高效率,從兩個方面入手應該是可行的:
2 B" o1 W5 Z# E. S$ Q: \% Y1、增加工裝剛性3 E$ i0 R/ _) Y% N& M3 U- t% f
2、改變加工參數,也就就是換好的加工刀具,來提高加工速度。
/ {6 ?  a% X# s8 d  V9 U7 V% }3 r% U  {( B2 o1 x
其實這兩點說起來也是統一的,如果工裝剛性不好,切削參數可能也上不來。
+ ?3 B/ ~; j. T
/ ]* H* k8 ~6 ]/ @1 \( a+ d大概看了一下樓主的參數,主軸1000轉,切削速度10-120不等,感覺應該還有提升的空間。
10#
 樓主| 發表于 2009-10-19 13:57:44 | 只看該作者
8樓所說的,我們也想過.現在我們中間托架與工件接觸部分是銅,即使這樣工件表面由于工件轉動致使接觸部分還有明顯的劃傷現象!!我們還有一件產品(見附件),它的表面要求很高,加工也是同樣的方法,效率都很差.

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