我公司一批40Cr圓鋼，調(diào)質(zhì)時(shí)出現(xiàn)淬火開裂

doudouxia007

方法都試過，估計(jì)是原材料的問題吧

xintianyou1314

這種剛具有第二回火脆性，典型的代表就是40Cr。

不明真相的群眾

德捷力/黃生 發(fā)表于 2009-12-8 22:46
鋼 號(hào)  半馬氏體硬度HRC  20～40℃水中冷卻的臨界直徑/mm  礦物油中冷卻的臨界直徑/mm
0 S, g* `7 o4 R0 [. G5 z8 z4 p+ F40Cr      44       ...

版主你好，請(qǐng)問你這個(gè)數(shù)據(jù)是從哪里得來的，我也想看一看詳細(xì)資料，目前遇到蝸桿斷裂問題

新新額

oscar30000 發(fā)表于 2010-5-15 11:03
我有個(gè)建議：
  W& i6 I' P- }& a你先用一個(gè)棒料加熱鍛打一下，然后再進(jìn)行水淬，冷卻至180°時(shí)，拿出來空冷，看有沒有開裂。

大蝦利用鍛打來消除組織內(nèi)部缺陷，改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)提高綜合性能同時(shí)利用余溫淬火，將奧氏體話晶粒利用水淬快速水冷穿過C曲線尖點(diǎn)，冷卻到形成馬氏體階段然后緩冷減少內(nèi)應(yīng)力，最終組織為馬氏體+殘余奧氏體。方法是好，可是這個(gè)180度難掌握，大蝦能不能教教我怎么辨別淬火時(shí)工件處于何種溫度下，它在冷卻液中是何種狀態(tài)。同時(shí)還有一些問題想請(qǐng)教下大蝦，我前幾天做了個(gè)試驗(yàn)，材料為形狀簡(jiǎn)單的45#方塊，大小50x15x15，加熱溫度為840左右，因?yàn)闋t子是普通小電爐無(wú)任何氣體保護(hù)，從500左右放進(jìn)去的，加熱到840保溫大概10分鐘左右，有一塊水淬（水不是很純，其中混有油)直到常溫下取出，發(fā)現(xiàn)開裂成兩半了，測(cè)試了下硬度表面大概有55HRC但是硬度不是很均勻，用線割割開心部硬度28-32HRC左右。一塊水淬到大概不冒泡的時(shí)候放入油冷，冷卻到常溫，表面也有明顯裂紋，測(cè)試硬度有些地方可以達(dá)到60HRC以上，有些地方硬度55左右，同樣是硬度不均，心部硬度28-32HRC左右，一塊同樣加熱到840保溫大概10分鐘左右，隨爐溫冷卻到560左右空冷，硬度和沒處理之前基本沒變，一塊加熱到840后保溫大概10分鐘左右，取出之前空冷，硬度比之前大概提高了1倍左右，我有些同事說45#淬火780-820就夠了，裂紋是加熱溫度過高導(dǎo)致在爐內(nèi)就有裂紋，所以我有些迷茫了，還有就是淬火是先把爐子加熱到熱處理溫度再放工件，還是加熱開始或加熱中途放工件，隨爐子一起升溫。真心希望大蝦能幫忙解答下這些疑惑。