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再與沈陽機床廠關錫友一席談,大家有何看法?

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1#
發表于 2009-9-1 15:43:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式

《葡萄園觀察》專欄的寫作,按每周一期的速度進行,但上周停了一期,因筆者去了東北,其間與幾家裝備工業重點骨干企業的老總們深入交談,收獲頗豐,感觸良多。回京后重拾硯墨,欲從沈陽機床到北方重工再到齊二機床一一道來。方動筆時才意識到,上期本欄剛寫過關錫友的“夢想何時照見現實”,當然取材還是去年的見聞故事。倏乎一年,沈機與關總又有新的變化,于是以“再與關錫友一夕談”為題,不妨做成上下篇。
      還是從那塊樹立在沈機車間門口的大牌子說起。今年的牌子與去年有些不同:首先,到2008年底,沈機在全球機床排行榜上又提前一位,銷售額第七,當然銷量還是第一;其二,主標題改為:努力成為國際一流的跨國公司。“這是去年底胡錦濤同志在遼寧視察企業時提出的”,關錫友告訴我們,“當然這是一個長期目標”。
      為實現胡總書記提出的大目標,關錫友提出了相關中短期目標,其中有兩個三年給我印象深刻:第一個是三年內進入銷售額前三名;第二個是三年內淘汰普通機床。第一個目標,意味著沈機的增長方式要做根本的轉變。原來的低成本擴張,以量大面廣的中低端產品為主,靠規模取勝的增長方式已經不能支撐其成為國際一流的機床制造商;第二個目標,則令這一轉型具有了壯士斷臂的意義。目前普通機床占沈機銷售額的46%,一年有6萬臺左右,一下子減掉這么大的一塊產品,足見其膽識與魄力。
    關錫友如是說。從國際機床行業發展規律來看,以淘汰低端高耗能低附加值產品為特征的產業轉移,始終伴隨著產業進步,我們要高度關注其變化,順應趨勢,踩對節拍。日本馬扎克在15年前開始淘汰普通機床,5年時間全部轉移出去,當時中國的沈一機和濟一機都承接過馬扎克普通機床制造技術,并且在過去的10年中,極大地滿足了中國高速發展的市場需求。
    而現在我們淘汰低端產品的歷史機遇已經出現,理由有二。第一,世界機床產業技術,在未來10年內進步不會太快,尚且看不出能夠發生革命性變化的可能,于是給予追趕者以機會和發展的時間與空間。(???)第二,機床數控技術上世紀60~70年代誕生在美國,然后到英國、德國、日本等,現在技術是德國好,但造得多的是日本。而日本的人力成本很高,人均收入占成本的30%~35%,我們國內企業最高只有8%,盡管計算口徑有差異,但仍然有20%左右的競爭潛力留給我們。
      因此,中國機床工業的轉型升級既是大勢所趨,又是眾望所歸,沈機作為排頭兵企業當然肩負使命。而中國能否成為世界一流機床制造基地和先進技術研發高地,完全取決于我們自己。
      中國機床工業的主要技術瓶頸有兩個方面,一是機床設計制造的整體優化,二是關鍵功能部件如數控系統和導軌、軸承、刀架等的研發。沈機這幾年沒少在這兩方面下功夫,也積累了一些心得。
      比如整體優化設計。曾有用戶把德瑪吉、馬扎克、臺灣某產品及沈機的相同機床放在一起比較,同樣的數控系統和功能部件,同樣的結構,同樣的參數,結果我們最差,差的就是整體優化設計。于是沈機將該項目委托德國某大學作優化,很快被政府叫停。原因是其國際競爭對手向本國政府告狀,該國情報機構也添油加醋,而相關組織也證明該項研究有可能誕生關鍵基礎和共性技術。于是,這條寄望于借道海外的路走死了。沈機開始另辟蹊徑,一方面在國外尋找前沿和高端研發團隊,另一方面在國內開展產學研相結合的研發。“可以說,我們正處于關鍵技術實現突破的前夜”。




    至于關鍵功能部件。機床數控系統的研發,我們已經摸索出突破的路線,而對解決其他核心功能部件的方向很迷茫。我們做數控機床已有18年,但真正理解什么叫數控機床,還是這兩年。當年意大利某公司要高價賣其控制系統軟件,而我們即便讀懂它也需經年累月。這里有一個信息化和工業化兩化融合的問題,我們缺少這方面的人才、經驗和平臺支撐。兩年來沈機抓住機會,從國際上著名的菲迪亞公司引進技術,并消化吸收再創新,現主板在意大利測試成功,相同產品人家賣30萬元,我們僅6萬元。同時,我們還堅持在國內進行完全自主創新的研發,并將與國內從事機床數控研制的企業合作攻關,以完成高中低檔機床數控系統全方位的突破。
      但是,其他關鍵功能部件的突破尚未有清晰思路,如不盡快解決,則國內數控機床制造出來,將面對核心的功能部件供應鏈在國外的尷尬局面。關錫友聊至此時,面帶倦色,“……人家的大腦,指揮我的系統,這種機電參數耦合匹配的技術,體現運動控制的精髓,做了許多年,真正認識清楚的人,在企業中極少”,“引進技術的談判百曲千折,我曾在北京蹲了三個月,談得只想吐……”
      作為記者,我想是有責任把這些紀錄下來,以使關錫友們的執著探索成為中華民族偉大復興的真實歷史之一。


[似乎我沒看明白采訪日期]
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2#
發表于 2009-9-1 16:19:36 | 只看該作者
看不出是什么時候的資料,也沒有明確的指向,

要說什么?還是那幾句老話

1 玩機床,玩數控,不能跟意大利玩,玩液壓也不能跟西班牙玩,是西、意兩國現有水平低嗎?比我們還高點,但你跟在這倆家伙后面,路就走偏了,走到一個時候,就會發現和米國、德國的差距了,

2  關鍵部件,沒人知道在中國怎么玩,不僅我不知道,院士也不知道,盡管花了國家大量的銀子,經常聽某家伙說他達到世界水平精度了,問那家伙:看看你的材料成分? 那家伙一下就嚇跑了,
真的沒辦法,
3#
發表于 2009-9-1 16:47:25 | 只看該作者
我牢記著過街兄說的,玩系統只能看米國,德、英都不行,更別說意、西了。
4#
發表于 2009-9-1 16:55:44 | 只看該作者
再為過街兄拍拍馬屁!
5#
發表于 2009-9-1 17:16:31 | 只看該作者
看不出是什么時候的資料,也沒有明確的指向,

經常聽某家伙說他達到世界水平精度了,問那家伙:看看你的材料成分? 那家伙一下就嚇跑了,
& P; [! f* b# K* b+ L3 D機械設計,機械加工,設計軟件,機械工程師,設備管理,焊接,液壓,鑄造,密封,測量,工程機械,粉末冶金,軸承,齒輪,泵閥,工業自動化過街蛤蟆 發表于 2009-9-1 16:19
看來材料不行
6#
 樓主| 發表于 2009-9-2 16:17:43 | 只看該作者
看到各位關注,我找了一下《葡萄園觀察》,是中國工業新聞網-http://www.cinn.cn下的專欄,的確有此文{ ·再與關錫友一夕談 [來源:中國工業報社]        2009-08-31}

但是仔細捉摸下面2句話,似乎有矛盾:
“其二,主標題改為:努力成為國際一流的跨國公司。“
“第一,世界機床產業技術,在未來10年內進步不會太快,尚且看不出能夠發生革命性變化的可能,于是給予追趕者以機會和發展的時間與空間。”
7#
發表于 2009-9-2 21:30:24 | 只看該作者
給濟一機,搞配套,普車量也大幅削減。
8#
發表于 2009-9-3 08:05:15 | 只看該作者
6# 目言

記者都是外行,只能到行業內了解更深的背景情況。
9#
發表于 2009-9-3 08:34:12 | 只看該作者
哎,機械產品大多都有這樣的現象,缺乏自主的東西。
10#
發表于 2009-9-4 11:51:49 | 只看該作者
就別提沈陽了,產品那叫一個垃圾,來的機床就不能使
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