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鋁合金加工遇到這幾個難題---請教

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1#
發表于 2009-8-28 20:46:49 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我是加工鋁合金的,開數控幾個月了,雖然加工數量很多,表面也很好,但有個難題一直沒辦法解決:
- X0 o$ `, N, d; E$ A( x
' Q2 m2 Q0 e/ w. n1.切削很難斷屑經常把工件表面刮花., W1 b$ \+ \. c9 X: x# K
2.車螺紋不光滑.新刀粒一開始還可以, 加工十幾件就不行了, 而且螺紋剛進刀的位置會擠出來.
( m+ o6 j' Q. ~7 d我的是廣數980TD四工位刀架系列.車螺紋轉速600-1300,進刀每刀30個絲.
' ?- D% _2 R' G3 |
+ l+ J/ @  s* I  |3 X5 ?6 j  t請前輩指教,小弟感激不盡.
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2#
 樓主| 發表于 2009-8-28 21:19:39 | 只看該作者
頂一下在等待........
3#
 樓主| 發表于 2009-8-28 21:43:21 | 只看該作者
頂一下,繼續等待前輩指點
4#
發表于 2009-8-30 06:12:24 | 只看該作者
1、使用高壓氣槍強制氣冷。一方面可以降低工件的熱變形,另外吹出鋁屑就不會刮花外圓了。建議使用金剛石刀具。金剛石切削出來的鋁屑一般斷屑性能比硬質合金要好。
7 C+ \2 g1 x& W8 j2、螺紋不光滑一個是可以使用煤油作為切削液。另外可以定制金剛石螺紋刀。還有,螺紋切削,尤其是在數控上,如果你不是很趕的話,我個人建議可以增加點進刀數。刀具書上面介紹說一個螺紋只要6刀8刀就好了。可是,事實上,要是同樣的螺紋你每次進給少點,轉速提高點,多進幾次,效果就會好不少。我是有血淚經驗的。以前我車M6*25螺紋,一個刀片按照說明書上的切削用量,400個到頭。一個月刀片要花幾萬塊錢。后來,來了個鬼子科長,把我訓了通,把螺紋切削回數從6回增加到12回。一個刀片2000件沒有換。

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5#
發表于 2009-8-30 10:51:21 | 只看該作者
使用冷卻液沖洗效果會好些
6#
 樓主| 發表于 2009-8-31 13:29:23 | 只看該作者
我也有用冷卻液,我用的刀粒是臺灣產的,價錢也不便宜一百幾十元一粒,還有螺紋剛進刀切削那個位置為什么會擠出來?我是先倒角后車螺紋的.車螺紋不能超過1800轉吧?我加工的是0.75,0.5的螺紋.
7#
發表于 2009-8-31 13:56:34 | 只看該作者
先用一個粗車刀。交大點水就可以了。
8#
發表于 2009-8-31 13:58:27 | 只看該作者
先用以粗車。在精車。交大點水就可以了
9#
 樓主| 發表于 2009-8-31 20:50:29 | 只看該作者
不好意思,上個帖子發錯了,我現在更正,是刀桿一百幾十元,刀粒三四十元.
10#
發表于 2009-9-1 08:24:13 | 只看該作者
一起分享經驗,學習中!
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