個人SW使用工作經驗技巧8招
; N& F* d+ {, A! t7 `1，輸入體一般不是很完美，帶有破面。將導致出圖的困難。解決方法不要存IGES格式，直接存破衣格式讀入。
9 |3 K+ _8 j! F& z( t6 _& K2，出工程圖時應一個基準點為定點，足以標。尺寸線不相交，有方向感，朝左就朝左，向下就向下。除非標不清，+ T8 H _6 s' j) L$ A
不能標在考慮其他方向。最大尺寸應標在主視圖，剖視圖是用來標看不到的尺寸，雜七雜八標的不清楚。對于開/ H9 l, v2 D6 i) h/ v" o% F( q
模具這來說，喜歡將尺寸都集中起標，不喜歡去找。車床加工者不需全段標，喜歡一段一段標。對電火花來說，6 n5 v) R9 ]$ @0 _6 z
喜歡一邊基準靠邊標~~對出壓鑄加工產品圖喜歡以一個加工平面為基準標。 2 C0 b: |4 \2 y% Y1 y
3，結構設計中對于殼體大平面產品，容易變形，裝配時易產生平面凹陷，間隙過大。適當考慮加加強經，經厚度
+ J1 b: X Y, d$ S不可大于產品壁厚。設計到鉤時最好有半是合在產品壁上，不可獨立設置僅貼產品壁。將導致產品間隙過大，此外' M# ]0 o% b2 a( k) c& ~
塑料產品壁過厚，將導致縮壁。螺絲孔柱的設計如M3自攻螺絲，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7間,如你設計
5 }0 c$ i: l8 V) I) Y柱5.5孔2.3百分之白鉆碎. ) T) X. D; r0 N/ e! e
4，模具設計產品排位，最好分中，尺寸為整。產品小的30X30左右的間距40--50，兩邊留20-25。模框外形放大40-50。6 J* V- H2 R8 @; e3 C
產品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水管排位不要過于在易設計的太緊。
* u3 C$ ~! l) i8 R9 i, _5,有些產品在轉的過程中作標不直,導致無法出圖,可用移動復制中來矯正.對于造型來說,過程最好不要簡便,以便修8 \& ~" s! r* p$ Q1 H
改方便.如產品需分模,那你的造型最好選分型線的基準面開始造,這對分型者大有用. 3 B, f. }0 C/ D/ x6 l' m
6.裝配兩個造型體時,如殼體,但又不是同個人造.那兩個人應考率用同個基準面開始做.但拉伸方向兩人應相反,以方
+ G- m4 B. D8 G" b; ]! u便裝配時哪出來的產品,剛好是相對的.
; d# {4 h0 `% C' O5 ~6 a7看圖造型無樣品,應注意,不是哪到圖紙就開始畫.而是沒個視圖尺寸先看一下.一般先選平面主視圖開始參照畫,在
1 Y: L+ r; p1 w4 G/ I對照右視圖,在看各個視圖尺寸組合起來造出產品~~~~ / {# h2 c" L- u+ _5 @
8,SW草圖有插入圖片功能,首先前視基準進入草繪,點擊插入圖片符號,作為產品背景蠻好完的,大小可調節.不同的
! c! T! B9 P$ F! H/ @方向可用曲面先拉好最基準面來貼圖.
. ], o! e5 y% Z9 i好了今天就到此為止,大家如果有更好的技巧不訪也說來聽聽.~~~~~ |
發表于 2009-8-26 09:22:03
QQ好友和群
QQ空間
