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數控車螺紋,如何對刀才能保證螺紋加工正確,不會亂牙

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1#
發表于 2009-8-22 12:44:56 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
用數控車螺紋時,如果中途刀具損壞,更換刀具后,如何對刀才能保證螺紋加工正確,不會亂牙。(用普通螺紋刀具,自己刃磨)。
, \+ }/ x" A" |2 u. i2 I4 X是否是在固定的外圓 端面(用螺紋樣板)對刀設置原點?& P- z4 T& I% }& u0 w
還有解釋數控機床G33指令的工作原理,是如何尋找螺紋車削的起點。) }# |0 d* K5 U6 R: O5 d
謝謝
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2#
發表于 2009-8-22 13:08:39 | 只看該作者
同問,請大俠解決????????
3#
發表于 2009-8-24 16:42:00 | 只看該作者
我也想知道解決方法,請高手出招!!!!
4#
發表于 2009-8-25 23:22:01 | 只看該作者
5#
發表于 2009-11-9 11:16:20 | 只看該作者
謝謝分享!
6#
發表于 2009-11-9 11:19:03 | 只看該作者
數車切削螺紋時  那個起到點Z軸不能小于導程大小
7#
發表于 2009-11-9 20:39:01 | 只看該作者
對于主軸與絲杠聯動的數控可以采用普車對牙的方法……
2 R7 ?3 x$ V% b- h非聯動的,對牙基本上行不通,采用固定點裝刀對刀,又會碰到切入點的問題,個人想法:在編入切入角的前題下,使用固定點裝刀對刀,或許行得通。! x, d7 b! F1 U0 F$ ]5 U5 ?! i
以上觀點未經證明,僅供參考……
8#
發表于 2009-11-10 20:13:57 | 只看該作者
本帖最后由 我本無憂 于 2009-11-10 20:16 編輯 . ?. {7 ^/ T) P  r- c' d
8 J0 `  E  @* P) u5 P
對刀時先對好X軸及大至對一下Z坐標,然后在螺紋外徑處選用低轉速試一刀,看刀具與工件牙型是否對好,看偏移的位置補正Z方向的刀補再試切,其實跟普車的方法差不多,只不過數車是補刀補,普車是調整小拖板而已;
9#
發表于 2009-11-13 14:42:23 | 只看該作者
手動方式下,將刀具對到螺紋槽里,然后X向推出,然后MDI模式編寫螺紋指令反方向切出,然后以次Z值作為螺紋起點,再加工。
7 L( u& t5 r# E, }
' U8 z  B; i; f6 p; \% Z1 F- N亂不亂還是取決于對刀的準確性
10#
發表于 2009-11-13 19:51:06 | 只看該作者
如果不卸活,對準就不會亂扣,》對的和以前一樣準,就怕以前沒對準' T7 d1 w. l" C+ ]( T" ^( L

5 [/ M1 @6 P$ F如果卸活了,按9樓的方法應該可以吧
  i; @8 a$ I1 n2 E+ ~7 ]( r0 z& j
理論分析,請自行驗證
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