機械加工流程管理

sifeng

關于機械加工管理方面的問題。

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我是做機械加工的，工廠設備有14臺普通車床，6臺銑床，三臺刨床，一臺電腦銑床，兩臺平面磨床，一臺外圓磨床等，生產的零件又多又雜，管理起來很吃力。

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現在采用工藝流程卡＋工作票的管理方法：

      每張零件圖紙配一張工藝流程卡，上面注明每道工序的加工方法，及生產人員；

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      工作票是針對工藝卡的每道工序而定的，例如工藝卡上有車、銑、鉗等工序，那么“車”開一張對應的工做票，“銑”也開一張對應的工作票，并在工作票上寫上定額工時，以及由生產員工自己填寫的實作工時，再通過檢驗員核實實作工時以及零件的加工質量然后把信息交給管理人員。管理人員通過對每個員工加工工時的分析來分配獎金。

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最主要的目的是通過收集各種零件的加工信息來掌握工廠的加工能力。不過時間長了，資料太多，不便于查閱、對比。現在想找軟件公司編一套軟件以便于管理這些數據。請問各位同行有沒有更好的管理方法或者類似的管理軟件能夠推薦？希望大家跟帖，發表意見。

demin

樓主你好，我們公司作工藝的時候也作工藝流程卡，上面寫好工序、加工部位、加工方法、工時，具體加工人員由車間調度定，這樣 工人工資就可以按照工時來給 包括獎金也可以對照工時來給。
工人的工時作成EXCEL表格，每個月一個文件，這樣就行了。
, h7 P3 }1 a) u5 r不知道是否對樓主有幫助。

cococ

沒接觸過，不過聽起來不錯！能提高大家積極性！

demin

這種方法就是以前國企的工時的方法，不過工時是由一些經驗豐富的老師傅來定的，不過在咱們社區我記得有關于工時的軟件，你可以看看的，樓主。

guye2994

  現在一般的大型外企采用的是ERP系統管理。當然，這需要一個完整的管理體系作為支持。其中，技術開發部發布新產品圖紙，又有相應的部門將產品圖紙轉化為現場制作的工藝規格，生產部門進一步的根據工藝規格，修改指導票，并依據現場實際情況，添加更高的要求“在維持工藝規格書權威”的前提下。
  當然，對工藝技術員而言，最重要的是保證指導票的執行力。這其中又需要相應的配套體制，包括現在比較流行的3N，4M，5S，6σ等等。
! X( _1 Z+ P$ e& ^7 E   不同的企業對工藝管理的需求不一樣，還是要看企業規模和其他具體情況的

zg800

學習

nizainian

你說的應該是2個問題：1.工藝管理，幾乎所有有一定規模的企業，都有一套完整的工藝管理規程，工時定額應該屬于工藝管理范圍。2.工票管理，應該屬于生產管理的一部分了。我們現在上了ERP當然資金投入較大，人力投入也不用說了，共有100多萬吧。要想管理好，關鍵是領導的管理水平問題。ERP不是對所有企業都適用的，上時一定要慎重哦。

est018

ERP
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旋刀

我聽前輩們說,以前的工時計算是有公式的,并不是靠工作經驗,我記得在老的車床書籍上有介紹,建議樓主在EXCEL表格里輸入公式,就可以解決工時的問題

windy

小企業不適合搞ERP