GE100柔性化刀具系統* ]5 N+ y) G$ c
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高效是機加工行業永恒的追求目標，德國鈷領公司的GE100柔性化刀具系統正體現了這一主題。它采用標準化、模塊化柔性設計，工序高度集中，一次進刀可同時完成車外圓、車端面、內外倒角、鉆孔等多道工序，具有應用范圍廣，加工效率高等特點，適合在加工中心、柔性自動生產線、數控機床及普通車床等生產設備上對曲軸、凸輪軸及各種軸類另件進行加工。$ Q2 E! l: m9 p( Q
3 w. Z. G- e" ^* r一、系統結構" |2 q2 \! V7 v/ m6 w1 K
C5 j. A: A! E- m; Q+ |4 W該刀具系統主要由刀體、刀夾和刀具三部分組成(見圖2)。![]() H3 M- e3 D" |# v" o& X2 {: n
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刀體! W; h- h' [! b' E5 h. h/ L
, @1 W1 k7 x# P! g. A) w+ F" p8 _6 N根據工件不同的加工要求，刀體根據所能裝配的刀夾數量有二爪、三爪及四爪等多種類型可供選擇。尾部接口部分采用短錐度設計，可與多種標準形式的刀柄相連接，如BT柄、JT柄、HSK柄、側壓柄及圓柱柄等。
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9 J: ?7 `4 l- [2 e. S( r刀夾
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有車外圓、車端面、鏜孔、內外倒角及鉆中心孔等多種不同加工類型的刀夾可供選擇，每個刀夾都可獨立進行軸向或徑向調節，其中一款倒角夾頭另外還可獨立進行角度調節。適用于加工直徑從15mm~240mm尺寸范圍內的不同工件。
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刀具3 T1 _+ Y* j; W: H7 s3 T
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GE100刀具系統一次可配備2把至最多6把刀具(見圖3)，用于加工工件不同的位置及尺寸。其中，機夾可轉位刀片分為精密型、標準型，精密磨制的優化刀片斷屑性能好，重復定位精度高。刀體的中心部分采用變徑套夾持中心鉆或階梯鉆用于孔的加工。" }+ I Y. Q! i0 k ?: W
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二、優點) z/ N% C) i+ p& V0 V! T4 E
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1）多道工序高度集中，加工效率最大化。
) f+ `( f3 I9 b2）標準化、模塊化設計，更短的交貨期和更低的成本。3 }) t, Q) d+ |* ^
3）所有的加工任務在一次裝夾中一次進刀同時完成，保證了被加工面的位置度。8 p+ x" J) {* _6 }( R: y
4）刀夾軸向和徑向的可調節性擴大了刀具系統的應用范圍。
7 q- F! [ h" y' G+ Z0 c5）精密磨制的機夾可轉位刀片，優化設計的斷屑槽型，切屑控制好，重復定位精度高達±0.013mm。+ N' I8 r0 Y+ R) s
6）每個刀具系統的刀頭上可裝2,3或4把刀,同時加工工件的不同位置及尺寸。+ s; n% x* z [! ~2 _
7）刀體中心孔用于安裝夾套，可夾持中心鉆、階梯鉆等。
, Y% z8 K" P$ \- p/ x0 l7 y無需拆卸刀夾，只需擰松夾緊螺絲即可方便地裝卸鉆削刀具。1 H6 A+ T8 S3 K" }2 y$ O9 X, ?
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三、應用
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' L3 B' D! O9 Q/ d3 T" K' k1 t2 t鈷領公司的這種GE100刀具系統由于采用的是模塊化的結構，系列化、標準化的刀具部件，獨立可調的高強度短夾柄刀把及優化的可適用各種復雜條件下加工使用的具有四個切削刃并帶可控斷屑槽高精度機夾轉位刀片，造就了該刀具系統應用范圍廣，通用性好的特征。在加工軸類另件時，該刀具系統的可利用率非常高，一次裝夾就可實現對軸類另件端部進行車端面、車外圓、內外倒角、鏜或鉆階梯孔等工序的集合化加工，加工效率極高，位置精度特好，是機械加工企業擴展現有機床潛在加工能力，減少機加工時間，降低生產成本，提高產品竟爭力的有效武器。, t; E, }( t% ?$ M
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發表于 2009-8-9 18:14:48
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