久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 6041|回復: 17

45鋼加工刀具耐用度的問題---請教

[復制鏈接]
1#
發表于 2009-8-9 09:05:07 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工材料:S45C(無熱處理)
; Y1 v; Z) Q: H( B' b刀片材質:住友AC2000,UG排屑槽。 刀把是20方的/ n+ x" Z# n/ i- {% ~* _' U
切削方式:濕切,天津日石DS15切削油。車外圓和端面。8 X! a0 n/ u  s# ~2 U
切深:粗切5mm一刀,單邊2.5mm。精切:1.6mm,單邊0.8mm。一次粗一次精。
3 G1 V6 R! R( f% V7 b# ?切削轉速:1800轉/分6 @; c0 N/ R6 M' h. @- U: L
切削速度:0.15mm/轉4 i  Z4 _* ^( |6 W  @+ M
切削長度:7mm
; m: J1 p7 O1 `& Y" ~% @# B2 v每個刀片有4個刀位 ,每個刀位按照現在的切削方式,可以加工約350個工件,12小時。鬼子對此有點不滿意,認為還可以提高耐用度,應該還能再多做點。問詢下大家,現在的耐用度還可以么?還有什么辦法在不減少工作量的前提下提高它的耐用度。
回復

使用道具 舉報

2#
 樓主| 發表于 2009-8-9 09:06:58 | 只看該作者
忘了說下是80度菱形刀片。
3#
發表于 2009-8-9 09:53:13 | 只看該作者
換wnmg080408的刀片,可以有6個切削刃,6*350=2100,費用不增加的情況下,增加加工數量
4#
發表于 2009-8-9 09:54:47 | 只看該作者
另外你的零件外徑多少?
5#
 樓主| 發表于 2009-8-9 21:30:20 | 只看該作者
直徑是30毫米的圓鋼。精車外圓0.08mm/轉,端面0.05mm/轉。粗切是直接0.15下去的。
6#
發表于 2009-8-9 21:51:48 | 只看該作者
精車線速度和進給還可以加快
7#
發表于 2009-8-9 21:56:20 | 只看該作者
1、 為什么一刀兩用?什么精度?   精切 可減少點余量。0 k) s1 Z* |' Y
2、 切削轉速可降低20-50米;3 B/ D/ `! b+ `# b( d
3、刀片材質可換。% M* c+ \( \* x3 L
  不滿意的是什么?效率?--壽命?
8#
發表于 2009-8-9 22:10:05 | 只看該作者
9#
發表于 2009-8-9 22:17:07 | 只看該作者
10#
 樓主| 發表于 2009-8-10 21:47:38 | 只看該作者
工件的端面是重要的貼合面,平整度要好。外圓無所謂,可以有0.1的公差。我計算過,現在粗切時候切削速度也有180m/min。算起來是很正常的了。就是精切的時候,由于端面要加工,我怕最后到中心的轉速會超過機床承受極限,所以人為的限制工件精切端面的時候最高轉速為1800轉。現在鬼子給我的問題是,這個刀要想辦法用的盡可能的長點,減少刀具的使用成本,減少換刀次數,增加產量。比如現在是12小時換一個刀位,可以提高到15或者18小時嗎?工件切削時間可以從107秒提高到100秒以內嗎?反正就是想盡辦法怎么樣降本增效。
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-5 17:51 , Processed in 0.095150 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表