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樓主: 鋤禾日

這個螺紋怎么退刀?

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21#
發表于 2009-8-5 15:39:39 | 只看該作者
打慢轉沒問題,其實m24的螺紋沒有必要這么短的退刀槽。
22#
發表于 2009-8-5 21:07:19 | 只看該作者
前半部分用高速車削,后半部分快到臺階時用離合控制主軸轉速,使主軸轉速降低到自己能反映過來退刀就行了
23#
發表于 2009-8-5 23:14:34 | 只看該作者
設計沒有問題,此件加工并不困難。車螺紋本來就要小心。眼睛,耳朵,手配合好了沒有問題。
24#
發表于 2009-8-5 23:19:34 | 只看該作者
如果怕牙車不到底的話,可以用板牙過下。。0 a# Z0 ]2 m6 p& [2 e

" l. c$ i5 O' X( }1 y高速車這螺紋,應該不可取,難度較大,本身螺紋不怎么長,剛轉起來就到了。
: _& G7 S" A  R/ f
. u/ D. d: }) [130到200轉左右,螺紋刀走到一半多左右,停車,轉速會減慢,刀還在走,等到退刀槽內,立即 ...3 m8 S8 l% I2 P! k# o
蟲不知 發表于 2009-8-4 19:40
3 `1 l$ \: j0 d" j, v
: P% B1 G8 u8 R+ i, A6 I
如果不到位就停了怎么辦,即使不停,速度過低,刀尖也會斷。
25#
發表于 2009-8-6 21:15:59 | 只看該作者
這螺紋怎么說呢,
/ A9 q3 e8 H% Y! d+ Q& F, V) J  O6 z有水平的,可以車的漂亮,
; a# g# [- g% @# C水平低一點的,可以先低速粗車,下面就用扳牙在車床上套一下,
26#
發表于 2009-8-7 08:06:16 | 只看該作者
板牙就行呀,好像沒什么難的
27#
發表于 2009-8-7 19:00:43 | 只看該作者
如果用板牙,是不行的,因為板牙有比較長的切削錐,螺紋肯定不能到底,反車是個不錯的主義。
28#
發表于 2009-8-7 21:19:17 | 只看該作者
如果是我用普車,我會用210轉
29#
發表于 2009-8-8 16:47:54 | 只看該作者
如下圖,感覺普通車床上退刀很困難,是不是設計的不合理?另問,普通車床車削如圖中產品一般主軸轉速能開到多少轉?(人的眼力能做到沒有一轉時間的誤差嗎?)& c9 g) S4 Y7 z2 N3 }/ B
鋤禾日 發表于 2009-8-3 21:20
( g7 {; S2 ~& O" O* m
好象可以從后向前車
30#
發表于 2009-8-8 22:34:36 | 只看該作者
有難度啊
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