塑膠模具的制作規(guī)范

《Amada》

一﹑確認(rèn)圖面：
A.水 路﹕
/ w, y' u1 h6 U( S/ z1.公模&母模﹕依成品形狀來決定﹐水路循環(huán)的路徑與數(shù)量﹐公模&母模的水路需相互配合.
+ N4 I, M1 @5 w& e3 y+ W2.脫料板 x 2 cycle。
3.上述水孔接頭處需做沉孔,沉孔尺寸$35*L25mm。
0 z. h# w; H% e) ?+ ]+ E4.模具的水栓處,必需上IN﹑OUT且編號。
5.需附銅制水栓﹐A01&A07為塑料的水栓﹐A09銅水栓的尺寸為1/4” PT。
. {. R% S! Q) h2 O6.側(cè)面止水栓之做法﹐2PCS止水栓或1PCS止水栓+銅塊。
7.若有噴水孔﹐使用銅片做隔板。
: h; X; F; y. {) PB.料 溝﹕依成品進(jìn)料達(dá)到平衡﹐來設(shè)計料溝的路徑﹑形狀﹑尺寸…等。
C.進(jìn) 點(diǎn)﹕依成品的外觀形狀&要求重點(diǎn)﹐來決定進(jìn)點(diǎn)的型式﹐為針點(diǎn)﹑側(cè)針點(diǎn)﹑側(cè)邊狀﹑錐型狀…等。
D.頂出方式﹕
' E+ J( g0 I, f& G3 {1.PIN頂出﹐需使用DME規(guī)范(依不同客戶決定)。
2.頂針成品面有形狀時﹐需做方向性之定位。
3.頂出環(huán)(特別注意打水環(huán)之拔模斜度)或頂出塊。
E.定位塊 X 4﹕于公母模板360度/4﹐加長方型之定位塊﹐增加基準(zhǔn)面之精度(材質(zhì):SKD-61)中國塑料模具網(wǎng)
4 ~+ l; h- F9 f) b; _, [& @F.模仁方式﹕
1.鎖公母模仁之螺絲﹐設(shè)計時愈多愈好﹐且需平均分配﹐使模仁與模座接觸面更密合﹐
鎖螺絲時需封稱鎖入﹐且扭力一致。
6 |- N$ j" i  H  f& \+ D- v% O2.公母模仁均須有卡入模座之定位梢。
! ^- ~8 S, B8 j: t0 r: \. P3.所有insert之模仁形狀為圓形時需做定位﹐且只能單方向組裝﹐避免組裝時方向錯誤。
G.4支導(dǎo)柱需有1pcs做偏心﹐X﹑Y軸各偏10mm。
' T0 f: x0 d/ ]' |! zH.模具的螺絲孔及螺絲﹐須為DME的公制規(guī)范。
I.回位銷封邊要有耐頂板﹐材質(zhì)為TDAC+氮化處理。
  ]2 d3 M% C; A1 a  LJ.若有斜銷及滑塊﹐三面需加耐磨板﹐且必須有油槽(材質(zhì)﹕TDAC+氮化處理)。
K,需安裝計數(shù)器﹐INSERT的型式(A09客戶才需要)。
: V  i# x1 F& x+ z" J- B; IL.模具的長﹑寬﹑高﹑定位環(huán)與KO孔﹐需配合客戶的機(jī)臺尺寸。
M.若為三板模﹐A09為外部開閉器﹐A為內(nèi)部開閉器。
N,CHECK母模與脫料板間﹐分開的距離是否足夠﹐機(jī)械手取出料頭﹐考慮LGP的長度&機(jī)臺的
最大行程。
  ~2 M2 |, e  r' D: v0 AO.模具上需有放電加工之指示箭頭。
P.Name Plate ﹑箭頭﹑鎖模器﹑Part No.﹑日期章﹑穴號﹑回收章﹑計數(shù)器…等﹐需標(biāo)示于結(jié)構(gòu)圖上。
Q.模具出貨時箭頭需噴黃漆﹐鎖模塊需噴紅漆。
* m+ T. x' F8 e/ h* m* `& W  FR.模具需強(qiáng)制回位時﹐需于模腳的箭頭下方﹐貼強(qiáng)制回位銘板。
S.所有滑塊機(jī)構(gòu)需加彈簧。
T.所有BUSH需加定位銷。
; V3 V7 Y- w" j" d# B1 V4 A* BU.必需注意縮水率的問題﹐尤其是裝配的尺寸。
V.模具結(jié)構(gòu)圖的圖層及線條的規(guī)定﹕
! A; @) \) ]  P5 x( S2 N" T1. 中 心 線 ----------- 粉紅色。
2. 料 溝 ----------- 黃 色。
) b* q2 G& X. f3.水 路 ----------- 淺橙色。
4.尺寸線﹑說明文字&材料表 ----------- 籃 色。
5 d1 d% }) C, B5 v5.模具結(jié)構(gòu)﹕
# j: N% B, w$ ^4 Ma.外觀 ---------- 黑 色。
b.機(jī)構(gòu)(滑塊﹑斜銷﹑汕壓缸...等) ----------- 水籃色。
c.零配件的部分(螺絲﹑軸﹑頂針...等) ---------- 紫羅籃色。
$ n' W, D1 H) }1 ~2 t' Q- i4 G6.成品&弘瀚 Logo ---------- 綠 色。
W.廠商必需提供模具結(jié)構(gòu)圖及細(xì)部零件圖。
X .必需了解何人制作圖面﹑模座加工﹑NC加工﹑研磨加工…等。

% X' w  a7 w7 n) r. n! G) Q8 t二﹑模具之制作流程﹕
A.備 料﹕
) [& E$ `8 ?2 H* h+ n; i% ?1. 模 座。
2. 模 仁
3.電極銅。
( H  y7 |; y3 h! d& ]8 ]4.五金材料。
) i. W3 O* K. R3 }* z: W& v7 nB.械臺加工﹕
1.車床﹑銑床﹑磨床...等。
2.線割機(jī)臺。
3.CNC加工﹕
; |  e' D# j. p" ]3 p  ra.公模仁&母模仁。
b.依公母模仁所需清角的地方﹐做所需之電極。
* w. C, e" Q; k7 e- ]4 Hc.斜銷及滑塊。
, ~+ F8 P6 D/ O+ G4.EDM﹕
! Z) N+ h2 g" d# Q$ t: |$ fa.清角。
b.EDM在公母模PL面﹐刻上料號﹑Recycle章&日期章(INSERT)。
C.公母模合模(包括斜銷及滑塊的合模)。
D.頂出&水路結(jié)構(gòu)完成(需刻水路IN&OUT的編號)。
; ~( D9 S/ d! lE.HH銘版&天側(cè)箭頭刻上(或EDM于墊腳)。

  M6 \7 y) c  L# N) E7 j6 q: K  Z三﹑試模前務(wù)必完成下列之確認(rèn)﹕
! X" l  h3 W" AA.確認(rèn)模具完成所有模具結(jié)構(gòu)。
7 G6 U: Z/ {7 S5 N8 i: \" z. T6 p* MB.確認(rèn)水路﹑進(jìn)點(diǎn)﹑料溝&頂出順暢。
5 ]+ V. J( ^. F  SC.確認(rèn)合模﹐絕不能有任何毛邊產(chǎn)生。
1 `; E9 O- F. a3 P+ p! f8 \! D/ oD.試模程序﹕
1.注意事項﹕
a. 成型條件﹐模具結(jié)構(gòu)需均同。
. X% k, t3 Q$ z$ F/ Kb. 材料需同﹐才作比較。
c.需依試模條件表填寫。
0 r9 u, ^1 m. z5 z2.第一次試模目的﹕
a.試模具之結(jié)構(gòu)﹑水路﹑料道&頂出動作...等是否正常。
" e1 G" C6 M1 |. @1 eb.成品進(jìn)料是否平均。
& @& t5 l! I& I: `c.成品達(dá)到應(yīng)有之凈重﹐且不能有任何毛邊﹐縮水等不良的情形。
d.成品與成品圖的尺寸是否一樣。
e.依模具的缺失﹐進(jìn)行修改。
+ s7 C; v% B& b9 ~% a3.第二次試模至第N次試模的目的﹕
a.試模具之結(jié)構(gòu)﹑水路﹑料道&頂出動作...等是否正常。
b.檢視第一次試模﹐所產(chǎn)生的缺失是否改進(jìn)。
c. 成品達(dá)到應(yīng)有之凈重﹐且不能有任何毛邊﹐縮水等不良的情形。
/ g4 E; ^  H/ _' z+ f% Fd.必才開始作成品的詳細(xì)尺寸檢查﹐裝配&外觀表面的要求(如咬花或氮化)。
4.最后一次試模的目的﹕
  T$ B) V) L# T: D+ @: Da.測試射出的成品﹐是否如我們要求的標(biāo)準(zhǔn)。
# k! u* h. j& A/ Pb.再一次檢視模具之結(jié)構(gòu)﹑水路﹑料道﹑頂出動作...等是否正常。
' Q5 t3 ^( i6 hc.射20-30PCS當(dāng)作留底樣品 需重復(fù)試模﹐至項目1﹐2&3達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)﹐且是最后的模具結(jié)構(gòu)&射出成型條

wang-bin

下拉，看看，謝謝樓主羅

Kuhn

歸納得很好呀！

jmuckd

整理出來的都是好資料，不錯！