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模具滾壓過程變形問題---請教

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1#
發表于 2009-7-24 14:16:20 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
最近手頭有一套生產紙桶的設備,在壓紙桶桶底的時候鐵皮總是變形非常嚴重,明顯是壓的過程模具沒有過度好,本人對模具了解不是很深,希望高手幫忙指點下。
% `. K% |: E' h2 i2 ]鋼板后度0.6,紙桶直徑600,桶底外圈要包一層0.6鐵皮,把桶底封口。壓出來桶底鐵皮就奏的很嚴重,封底模具如何做比較理想???能過順利過度。希望各位高工能給點寶貴意見。至謝!
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2#
發表于 2009-7-24 15:53:33 | 只看該作者
不是很清楚樓主說的意思,0.6的鐵板是事先就裁切好的?外圓多大?包住600的紙桶底部翻上來的邊是多少?
& E1 i* A* l1 g: ~) Q* ^還是沒翻邊?奏的部分是桶底部鐵皮還是翻邊的鐵皮?
, f5 M- v* h( e# D: L; G" i7 d你們具體是怎么個壓法?要說底部是一平面怎么會奏?
3#
發表于 2009-7-24 15:55:50 | 只看該作者
如果有圖就更好,這樣更方便大家討論。
4#
 樓主| 發表于 2009-7-24 18:49:53 | 只看該作者
大家一起討論,歡迎指點,并給建議,謝謝

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5#
 樓主| 發表于 2009-7-24 18:55:22 | 只看該作者
因為壓的時候底部鐵皮外圈直徑由大變小,所以過程會起皺,模具如何做比較理想,能夠讓它很順的過渡就不會起皺,希望大家給建議,至謝!!!
6#
發表于 2009-7-25 11:36:51 | 只看該作者
滾壓輪的R角很重要,R的大小和粗糙度應該會直接影響,還有旋轉的速度也會影響。
/ M" I5 W& V5 c5 E; ^, z; \* ^* h直接貼平紙桶底部那圈鐵板,和起奏那部分是一次成型的嗎?
7#
 樓主| 發表于 2009-7-25 18:04:19 | 只看該作者
說明下,滾得過程已經出來了,就是最后一道工序壓桶底,是直接壓合起來,外圈直徑會有很大的縮小,所以才皺,現在是壓的這個模具要如何做才能更好解決皺折。
8#
發表于 2009-7-26 13:38:06 | 只看該作者
從圖形上面看,這個包邊形式是沒有什么問題的,應該是施壓的步驟或形式有不足。
9#
 樓主| 發表于 2009-7-26 22:16:24 | 只看該作者
步驟形式?LS你指的什么,可以清楚一些嗎?桶底是一個模具直接壓合起來的,沒有分什么步驟。
10#
發表于 2009-7-27 00:18:46 | 只看該作者
是把施壓的動作分解(成步驟)來分析,沒有看到現場(或模具),不好說你的模具哪個地方有問題;
, W) v; z# T+ k; k" C只能臆斷,如果是直接施壓可能效果不佳,是否考慮附加一個旋壓機構
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