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材料調質后刀具加工不動是什么原因?急!!

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1#
發表于 2009-7-23 16:00:08 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位大俠,我現在有一批零件,材料是40Cr,毛坯尺寸為φ180的圓鋼,調質后檢測硬度為HB285-297,現在在CNC上加工,刀具磨損很快,加工3件就要換刀片,請問是什么原因?
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2#
發表于 2009-7-24 20:20:50 | 只看該作者
硬度為HB285-297是較高強度的材料了,要選對刀具材質,最好用超細晶粒的硬質合金刀具。比如798,ym051等等,另外切削用量要選對。涂層刀具也是很好的選擇。
3#
發表于 2009-7-30 09:40:44 | 只看該作者
我們一般是這樣做的,開粗后,調質再精加工
4#
 樓主| 發表于 2009-7-30 12:04:13 | 只看該作者
我們就是先粗車然后調質再精加工的,問題是調質后精加工時,刀具磨損太快,只加工了三個就要換刀片了
5#
發表于 2009-7-30 12:37:47 | 只看該作者
料硬了,我原來就做過,不過我是故意調硬的,確實很費刀。
6#
發表于 2009-8-6 13:47:31 | 只看該作者
現在最好的辦法就是選用好一點的進口刀具,按我們的 加工工藝來做的話一般都是先粗加工后留余量(加工余量和熱處理校直后的出料余量),熱處理再做精加工,我以前選用的CrWMn材料還要比你那難加工
7#
發表于 2009-8-9 00:35:26 | 只看該作者
硬度高 ,選擇刀具取硬質合金,氮化硼或金剛石刀具。
8#
 樓主| 發表于 2009-9-11 08:27:44 | 只看該作者
我現在給材料重新回火處理以后,硬度沒變,不過車加工已經沒有問題了。9 G9 F+ a7 G2 T& Q3 x, X! Z* A
經過金相分析,材料的組織結構全部為回火索氏體,比較均勻。+ ^4 `6 m0 L4 P' Y0 G. }7 y
而原來的組織為回火索氏體與回火屈氏體。
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