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數控機床的操作是怎么來管理的?

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1#
發表于 2009-7-17 21:31:41 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們公司數控機床的操作工都是熟練工人,需要懂基本工藝和自己手工編程,這樣還是經常會出現撞刀,程序編錯造成廢品。請問大家的公司對于數控機床的管理都是怎么做的,程序和首件產品的調試都是怎么做的呢?我們公司主要是加工翻砂的鑄件產品為主,外形有時候出入比較大。
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2#
發表于 2009-7-18 11:55:57 | 只看該作者
可以設定軟限位
3#
發表于 2009-7-18 12:16:53 | 只看該作者
首件產品的調試如果撞刀,這是非常不正常的,一般做錯的原因有尋邊錯誤,對刀錯誤,調坐標系錯誤,忘記加.,刀補錯誤=====。
8 A- m* f) @$ e- A- s! L! R  T5 g 如果毛呸出入大的話,可以提前檢測。如果是過程中撞刀,那還能理解,首件就不正常了。
4#
發表于 2009-7-18 20:27:54 | 只看該作者
讓工人自己手工編程出現撞刀,那也很正常的,手動輸入的程序,只要你輸錯一個小數點就很危險了,又很難在檢查程序中發現錯誤。
; ~3 l) s- ?! ]& y8 F! r9 o我們公司產品種類多,雜,單件生產多,所以有專門編程的人員,工藝卡,自檢卡,都會搞好,工人只要按照上面的加工和檢驗就行了。。。首檢,我讓他們加工完一個工序就找檢驗人員檢驗,即使出錯也只錯一個工件的某一工序。
% y, l/ f+ h$ ~7 m: l; m+ U" k
4 K1 `$ |9 Y6 C2 m, O, |8 x" x你說的翻砂翻來的鑄件外形不好,那只能找翻砂的公司協商了
5#
 樓主| 發表于 2009-7-18 21:13:05 | 只看該作者
首件產品的調試如果撞刀,這是非常不正常的,一般做錯的原因有尋邊錯誤,對刀錯誤,調坐標系錯誤,忘記加.,刀補錯誤=====。
% _" i$ H! u/ v- _1 C 如果毛呸出入大的話,可以提前檢測。如果是過程中撞刀,那還能理解,首件就不正常了。
) W& c. Z- l+ J& {國際化 發表于 2009-7-18 12:16

" b: z2 h1 m( Q9 S3 B+ b* {不好理解,程序調試好了一般就正常了呀。為什么還是中途撞刀好理解呢?中途撞刀會有那些原因呢?
6#
 樓主| 發表于 2009-7-18 21:17:46 | 只看該作者
讓工人自己手工編程出現撞刀,那也很正常的,手動輸入的程序,只要你輸錯一個小數點就很危險了,又很難在檢查程序中發現錯誤。
( e: ^7 }7 L( ~我們公司產品種類多,雜,單件生產多,所以有專門編程的人員,工藝卡,自檢卡,都會搞 ...& r/ x* @2 j1 w4 j7 ]7 x$ j2 s
sxc6138 發表于 2009-7-18 20:27

7 ]/ h: b$ j4 w; d請問你們公司加工的產品大多是些什么?形狀都很規則嗎?你們的首件產品是否能做到直接由電腦編程然后直接傳輸到機床上的呀?這樣大概也是需要些機床上的調試時間吧?那個時間段也是由技術人員負責完成的嗎?
7#
發表于 2009-7-19 09:03:26 | 只看該作者
5# 鋤禾日
1 Z1 Y$ k( ^4 o4 T# n' f要是毛胚有問題,你調好之后,你沒檢查出來,當然有可能撞刀了。
8#
發表于 2009-7-19 09:15:02 | 只看該作者
只能說你們的工人技術還不行,一個真正熟練的人是不會撞刀,除非(工件的問題),犯錯是可以糾錯的,不過一般都比較麻煩,估計絕大多數人都不做我研究出了一個辦法加工中心永遠Z軸不撞刀的辦法。
9#
 樓主| 發表于 2009-7-19 10:36:49 | 只看該作者
只能說你們的工人技術還不行,一個真正熟練的人是不會撞刀,除非(工件的問題),犯錯是可以糾錯的,不過一般都比較麻煩,估計絕大多數人都不做我研究出了一個辦法加工中心永遠Z軸不撞刀的辦法。
3 Q7 @5 Y# w5 P% s, G國際化 發表于 2009-7-19 09:15
! H7 _" v  k7 \) i+ \
永遠Z軸不撞刀的辦法????哈哈,好想要,傳授給我如何呀?
10#
發表于 2009-7-19 14:54:35 | 只看該作者
常在河邊走那有不濕鞋
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