滲C和滲N的資料－－－古老而又實用

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內容摘要:原蘇聯資料報道：每70g蘇打粉（Na2HCO3）和亞鐵氰化鉀（黃白鹽）加1kg木屑配制成的固體滲碳劑，均勻混合后即可使用。工藝：930℃×4h，滲層可達1。0mm，要達到此滲速，普通固體滲碳要8h。此法滲速快，成本低，而且節能。

原蘇聯資料報道：

每70g蘇打粉（Na2HCO3）和亞鐵氰化鉀（黃白鹽）加1kg木屑配制成的固體滲碳劑，均勻混合后即可使用。工藝：930℃×4h，滲層可達1.0mm，要達到此滲速，普通固體滲碳要8h。此法滲速快，成本低，而且節能。

1、 滲碳：


（1）、木屑+5-10%BaCO3制成固體滲碳劑（加催滲劑），820-830℃×1-1.5h，滲層可達0.25-0.30mm，碳濃度達0.70%-0.90%，生產勞動條件優于一般固體滲碳，節電70%，成本僅為原工藝的30%。
（2）、90%木屑+10%Na2CO3制成滲碳劑。
（3）、 88%木屑+12%BaCO3制成滲碳劑。
（4）、 66%木屑+27% BaCO3+7% Na2CO3制成滲碳劑（一般薄辟件不用此法）。

2、固體滲氮：

60%木屑+30%尿素+7%生石灰+3%氯化銨，滲氮溫度（550±10℃），時間4-10h，滲層厚0.12-0.15 mm。適用于3Cr2W8V、H13等熱作模具，高速鋼刀具制品等。

3、C-N共滲

80%木炭+12%木屑+7.5%尿素+0.5-1% Na2CO3組成C、N共滲劑。

4、防氧化保護劑（木屑+3-5% Na2CO3）：


（1）     如：為了節約Cr12MoV合金鋼材料，把磨損的模具翻新利用，有較高的經濟價值。其工藝：


縮孔加熱，780-790℃；高溫回火700-720℃；淬火加熱980-1000℃時，都撒上木屑適量，能起很好的保護作用。
（2） 工、模具、結構件等在箱式爐中退火時，只要在工件上撒上一層木屑，退火后工件表面光潔美觀。
（3） 在高速鋼鍛件上放一些木屑，再裝箱退火，能大大減輕氧化脫碳程度。
（4） 高速鋼刀具或模具返修品在空氣爐中退火時，能保證工件不氧化、脫碳。

檸檬小子

好資料,謝謝樓主,有沒有這方面更詳細的資料.

cqjfhyq

這可真是老得不能再老的資料了,可能現在想找都難找了,不過隨著科學的進步,技術的發展,我個人認為這些資料已經過時了,也可以說沒用了.

isun

勝在成本低
好

彤嘉

學習了。謝謝分享。　　　　　　　　　　　

聶俊

來支持下，可能現在的工藝不是這樣了吧，對具體操作不是很了解，有高手說下而今的工藝就好了

Ljdqe

有效果嗎？
如果效果好，倒是很符合中國的國情啊，成本超低