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樓主: 液壓同行

請教液壓鋼管74°擴口加工工藝,我們正進行高精度液壓鋼管總成開發

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11#
發表于 2009-6-25 10:38:40 | 只看該作者
風云訣,兩位高手
12#
 樓主| 發表于 2009-6-25 11:51:00 | 只看該作者
內高壓成型技術我不太懂,大蝦能否詳細介紹一下,特別是內高壓擴脹成型后要在床子上切開不明白。$ H7 _+ |, J1 P: t: D
順便提醒一句,擴口管的內外角的角度不太一樣,內擴角是74度,但外擴角是66度,具體請看以前上傳圖紙。
13#
發表于 2009-6-25 12:07:10 | 只看該作者
成型技術說來話長,你找本書詳細看看,這樣容易理解深刻,
; i5 B8 d- v/ u. h& k0 T內外角度問題也能解決,漲到66度以后,再冷擠到74度,最后修管口,
14#
 樓主| 發表于 2009-6-25 12:34:48 | 只看該作者
2.5um的內擴口表面光潔度也能保證嗎?
15#
發表于 2009-6-25 14:19:35 | 只看該作者
可以先把‘型’做出來,再精滾表面,光潔度的問題比成型好解決,
16#
 樓主| 發表于 2009-6-25 14:57:32 | 只看該作者
按照大蝦的方案,完成擴口加工這道工序需要幾工步,各工步要用什么設備,總設備成本大概多少?
- `) u' J. k! z0 _謝謝!
17#
發表于 2009-6-25 15:19:56 | 只看該作者
成本現在不好說,得設計工裝以后才知道,還得看液壓件用誰的?加工效率要多高的,
( e$ ^9 ~/ K% g$ @
" a" e/ e0 ~7 M工序步驟大概就是這樣,  X2 P1 S6 Z( m. I' @$ J$ t
1 冷拔管內、外表明高精度清洗,吹干,/ c4 ^* I" E3 p, [$ m
2  放入模具,合上模,; {* c7 a4 {& p7 e6 N9 ?+ F7 [
3 兩側壓力管到位,上模壓力鎖定4 C& @! A& p  f4 N7 j
4  初加壓,保壓,壓力均衡,
( C  V% g. b  `: b' H5 加壓到位,保壓,完全型變
8 ?; P3 O& K" w+ U) }* V2 Z& v" j" M8 f% P: D+ _5 q; t7 i5 z
6卸壓,開上模,取件,
3 y& i* j1 x1 {8 H7中切,
- u& O! a' ]2 Y4 O) ^* O8 精滾內型,修邊口,
18#
 樓主| 發表于 2009-6-25 17:05:57 | 只看該作者
需要那些設備?
19#
發表于 2009-6-25 17:13:49 | 只看該作者
先定工藝和產能,之后才能說設備,一般都是這樣玩生產,不可能先有設備了
20#
 樓主| 發表于 2009-6-26 09:58:50 | 只看該作者
從加工工藝的角度講,我認為大蝦建議的方案的執行工步較多,不容易執行并且方案比較含糊無法確定工藝是否可行。
3 N6 I3 }2 u% H* ~6 a' q9 J  Z* b該工藝加工會很耗時并且設備成本太高(可能要高出彎管機的價格),如果高于彎管機的價格的話我們無法接受.1 H1 b; {4 d- ^# ]
我們目前的預估產能為5-10萬件鋼管/年,要求加工耗時要短。0 Z% [& E% s9 Z' e
順便問一句,大蝦以前做過這種項目嗎?
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