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樓主: 液壓同行

請教液壓鋼管74°擴口加工工藝,我們正進行高精度液壓鋼管總成開發

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21#
發表于 2009-6-26 10:09:08 | 只看該作者
做過漲管和縮管,
% _, C; p7 j$ P. ?. c# g" \
8 g$ _% e2 {+ r( F因為你不了解這行業,不了解小管徑的處理問題,你公司還有誰了解小管徑精密型變處理的,叫上來說話,
# l- D; y* H, e4 v( @( p! `
- ~" R* {# e  B" f# l5 i# N( d你用類似彎管設備的擴口機可以試驗一下,假如精度夠,就可以使用,出口件的質量都很嚴格,
22#
 樓主| 發表于 2009-6-26 10:43:05 | 只看該作者
我們用沖壓式擴口機和旋壓式擴口機都試過,沖壓式擴口機的加工效果最差,旋壓式擴口機的加工效果還可以,尺寸基本能保證,就是表面夾痕太嚴重了,現在想尋找更好的解決辦法.
* K0 V  l: F" t/ |5 n我始終不明白大蝦關于擴口完做切開的工藝安排,大蝦能否詳細介紹一下,或上傳一些關于內高壓擴管的相關資料上了,分享一下,學習學習!多謝!
23#
發表于 2009-6-26 10:48:11 | 只看該作者
過街大俠可能沒看見你的切開問題。+ _' ]: ^6 p% U/ L2 ^
其實這個問題很簡單,費那么大勁,漲一次只漲一個顯然不劃算。在工藝允許的情況下,一次漲很多個,出來像糖葫蘆似的,當然要切開了。
24#
發表于 2009-6-26 10:48:31 | 只看該作者
內高壓成型有專業書,很厚,找到看一下,
) L" |; h0 ?4 b; L1 v6 U
) [5 M2 K( l( }* q: c2 K對切,是由于對漲的需要,你把你的兩件對扣在一起就看明白了,我希望請你公司成型工藝的工程師上來討論一下,更加明晰,你在他邊上看捉,一下就明白了。你公司不可能沒有這類工程師,否則怎么跟洋人打交道。
25#
 樓主| 發表于 2009-6-26 13:46:59 | 只看該作者
不好意思,這個真沒有!
7 l% M4 h1 j, L+ L4 O& X我是搞技術的,現在兼工藝工程師了!大蝦這么一說我有點明白了!我們做的是液壓鋼管總成,擴口之前的工序是彎管,彎管的時候已經將切好了,看來只能一次脹一個了!
26#
發表于 2009-6-26 14:16:43 | 只看該作者
你還是沒有理解對,是先漲再切,一次可以漲一大串,比如管長六米,排好尺寸,就可以漲一堆。! d7 h, y- u! W- m. D/ g$ `
. o" @6 l0 ?& y, W9 e
我不明白,貴公司怎么會沒有這方面的家伙,就接類似的活,怎么做呢?
27#
發表于 2009-6-26 14:54:22 | 只看該作者
一個個脹,吃力不討好。
  N& \# ~. e( G  ~& l, Y$ g1 ]最好發個整圖上來,看是否可以先擴口再彎管
28#
 樓主| 發表于 2009-6-26 16:01:29 | 只看該作者
不能先擴口在彎管,因為擴口后彎管機在彎管的時候就裝不上了,彎管機夾頭只能夾圓柱段,并且如果彎管的頭部太短的話,兩頭都無法進行彎制。傳一個圖大家幫忙看看。多謝!

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29#
發表于 2009-6-27 17:47:58 | 只看該作者
看了一下上面的圖,應該是在鋼管折彎以后,在管端做的擴口,和樓主以前發的不一樣,不是做直接頭,7 ?; X9 S/ V) q: _4 f

: S9 ^# k1 ^# P. `' B% C" Z" @這類東西是折好彎以后,直徑大的用聚氨酯拉脹,直徑小的無法填充聚氨酯的時候,用直接液壓推脹就可以了,關鍵問題是根據你的直徑系列設計脹槍就可以了,用脹槍在現場脹。小直徑直接脹要先磨端口,滑動盤用硬質合金的,內脹桿密封選高壓的雙層密封,初始夾持力以不破壞表面為宜,第一級脹到可以自身夾持,松開機械夾持,避免收縮滑動形成的縱向夾痕。之后,脹到規定尺寸,增壓速度你得自己試驗一下,我說不準確。推脹力以不產生內皺褶為宜,2 h) F# B! p: r& f

3 z+ J: H! ~1 c5 a2 k9 s4 w9 k大管徑比較簡單,不再賣弄,用聚氨酯或液袋都可以,液袋是否適應你的脹角,估計要試驗一下,
30#
 樓主| 發表于 2009-6-29 08:47:27 | 只看該作者
感謝大蝦的精辟論證,我會仔細研讀的!7 t& k1 e4 S& j$ q( z
順便說一下,以前發的圖片是ISO8434-2標準對鋼管37度擴口尺寸的要求(僅僅對擴口的要求),后面發的圖紙是客戶圖紙(鋼管總成)。
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