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樓主: 滿庭芳

數(shù)控層降加工越來越普及,大家有何高見?

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11#
發(fā)表于 2009-6-10 21:15:24 | 只看該作者
樓主你怎么才注冊(cè)10天時(shí)間怎么就有多少積分了啊,神奇哦。。。
12#
發(fā)表于 2009-6-11 10:32:56 | 只看該作者
頂!謝謝啦!
13#
發(fā)表于 2009-6-13 00:09:12 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,謝謝
14#
發(fā)表于 2009-6-13 19:55:53 | 只看該作者
樓主,你好,想問你個(gè)問題,直徑8的銑刀(滿刀加工),你能給我一個(gè)效率點(diǎn)的參數(shù)嗎?
( h- d+ |3 j7 F' O- v, l- _3 D我感覺著硬質(zhì)合金有涂層的,1600轉(zhuǎn),進(jìn)給800,吃刀深度1MM,還有一個(gè)就是2300轉(zhuǎn),進(jìn)給1800,吃刀深度0.2,你覺得那個(gè)合適點(diǎn),后面那個(gè)參數(shù),加工時(shí)間上比前面那個(gè)慢" L$ h/ N7 w  [
我們公司很少用硬質(zhì)合金的銑刀,所以不怎么理解。你們有用8毫米的嘛???這個(gè)刀的價(jià)格怎么樣?????
15#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 10:36:58 | 只看該作者
sxc6138 ,你好我覺得首先,你應(yīng)該考慮被加工材料軟硬程度。硬度過高每層切的深度就少,硬度低每層切的就可以多一點(diǎn)。其次,你應(yīng)該考慮加工量的大小,如果是精加工,加工余量很小,滿刀吃,效率應(yīng)是很高的若是硬質(zhì)合金刀具的話轉(zhuǎn)速2000r/min進(jìn)給700mm/min應(yīng)該是可以,如果精度要求較高可能要多銑兩遍。如果是粗加工可以使用層降加工,其被加工材料比較硬(比如淬火鋼),層降0.2mm至0.5mm是可以的。如果被加工材料硬度一般應(yīng)該考慮每層盡可能的切得深一點(diǎn)(一般每層切1mm至2mm若是鋁合金類還可以切的更深)。如果專用的行腔銑刀具(比如牛鼻刀)需要根據(jù)刀具廠家提供的切削參數(shù),酌情處理。再有,要考慮下刀方式。如果被加工部位是實(shí)體沒有空開,或空開部分窄。應(yīng)該優(yōu)先考慮螺旋下刀,這樣對(duì)刀具和主軸都有好處。最后,需要考慮所使用的刀具,層降加工一般使用專用刀具(行腔銑刀具刀尖R角都較大)。在工件較小專用刀具不能加工時(shí),粗加工層降可以考慮使用鍵槽刀,但一般情況下刀尖應(yīng)該磨一下,因?yàn)殒I槽刀刀尖處很脆弱,必須提高它的強(qiáng)度和抗磨性,這樣可以考慮使用降級(jí)處理的鍵槽刀,我們使用鍵槽刀進(jìn)行挖腔加工,其效果還是比較好的,但使用高速鋼的還是使用硬質(zhì)合金的,須要根據(jù)被加工材料而定。我們使用Φ8鍵槽刀粗加工的機(jī)會(huì)很少,你用2300轉(zhuǎn),進(jìn)給1800可以試著進(jìn)給降一點(diǎn),切深一點(diǎn)。我們?chǔ)?0切削合金鋼一般情況下切深一毫米,轉(zhuǎn)速1200~1500r/min、進(jìn)給速度450~550mm/min。高速鋼應(yīng)該慢一點(diǎn)。如果形狀大一點(diǎn),或是外輪廓使用專用層降刀具層降0.5mm進(jìn)給速度最起碼可以達(dá)到5000mm/min。以上僅供參考。具體到各人需要在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷摸索不過從你給的切削參數(shù)看,你們加工材料應(yīng)該不算硬。有了心得體會(huì),若是方便,請(qǐng)發(fā)布在論壇上,咱們共同提高。
0 `) ^4 M1 S1 q: n, b; B; H     在實(shí)踐中有些層降加工確實(shí)有效率低的缺點(diǎn)(但并不全是這樣)。這也是我們單位的加工人對(duì)其褒貶不一的一個(gè)方面。所以我想通過論壇這一平臺(tái),大家集思廣益共同提高。+ [8 B% J2 _  g- Y2 `
帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀的效率肯定比高速鋼的高。具體價(jià)格我可以給你問一下,但國(guó)內(nèi)有些廠家的涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀也未必比不帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀好用。

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16#
發(fā)表于 2009-6-14 19:24:49 | 只看該作者
謝謝滿庭芳兄弟,你說的很有道理,我也沒怎么說清楚,8毫米是滿刀吃開粗加工深度是8,材料是45鋼正火,是在平面上加工一個(gè)659*609四周R75的一個(gè)輪廓,進(jìn)刀可以外面進(jìn)刀,其實(shí)這條槽是放橡皮圈,起真空作用的。開粗沒有任何要求。以前用高速鋼加工,這樣走下來要80分鐘左右,因?yàn)檫@次量大,現(xiàn)在的只是簡(jiǎn)圖,還有其他很多銑加工的地方,所以能在各個(gè)工序里面提高點(diǎn)時(shí)間。我希望是用硬質(zhì)合金能在半個(gè)小時(shí)里面做完,呵呵

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 21:15:48 | 只看該作者
是內(nèi)輪廓還是外輪廓,切屑寬度是多少。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 21:23:56 | 只看該作者
剛才沒看清楚,是不是周圍那個(gè)槽呀?你還是要告訴我寬度是多少。
19#
發(fā)表于 2009-6-15 17:13:45 | 只看該作者
是內(nèi)輪廓,有紅色線的,曹寬就是8毫米,用8毫米的刀直接開粗
20#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-15 19:34:32 | 只看該作者
我覺得應(yīng)該優(yōu)先考慮你說的第一種方法,不過可以試試每層切1.5mm,進(jìn)給減到600mm/min左右??傊疀]見到實(shí)物不敢下結(jié)論,還是試著來吧。Φ8鍵槽刀我問了一下帶涂層在100元左右。不用我多說你也應(yīng)該知道有回扣之類的埋伏。再有如果要提高效率,還不如買專用層降刀具呢。我今天看了一下,每層切0.25mm線速度可以達(dá)到100m以上,一件活下來也就10分鐘左右。隨然正火后改善了切削性能,單8mm還是有點(diǎn)窄,硬質(zhì)合金刀太脆,速度太快也容易折,如果已經(jīng)決定使用硬質(zhì)合金鍵槽刀了就盡量夾短一點(diǎn)。

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