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幾種難加工材料為什么難加工?' E: @. e3 w W7 d- C
應對的措施是什么?
6 o( B4 ~6 y: {9 P一 高錳鋼
, D5 U& M- n: A1 Z 鋼中錳含量在百分之十一至百分之十四時,稱為高錳鋼。其組織多為奧氏體。' C( R# E' Y+ R: j# l
1 切削加工困難的原因
6 h6 t6 J k, m% ` (1)加工硬化嚴重 8 ^' `7 o, k% }4 C
塑性變型會引起奧氏體組織轉變為細晶粒馬氏體組織,使硬度由180----220HB增加到450---500HB;
z8 ^5 ^2 [5 o& [5 \2 o (2) 導熱性差5 V" U1 ^+ C. @
導熱系數約為45#鋼的1/4,切削溫度高;
. g% R0 i& A" N$ G, i& W* f (3)韌性大' B( K% I" ^/ y1 v0 n
韌性約為45#鋼的8倍,延伸率大,使切削力大,且不易斷屑。當溫度超過600°C
# x. a' V9 h" j" t時,延伸率會很快增長,使切削更加困難。- z/ C2 j( f& i# n- P: p: N
2 應采取的措施/ S3 s& A/ p+ j. c+ V. X5 F
(1)在刀具方面
v5 q& \& E& V; M ] 采用強度和韌性較好的YG類和YW類;采用較大的前角和-20°到-30°的刃傾角,以增強刀刃和改善散熱條件并使切削刃保持鋒利。
+ u2 S* A6 E# f _5 W2 l (2 在切削用量方面
" r* c ]& K, L+ t" i0 c K 采用低的切削速度V=20-40m/min,以免切削溫度過高;采用大的進給量f=0.2-0.8mm/r,使切削厚度較厚,避免引起大的加工硬化;采用較大的切削深度a=1--3mm,以免切削刃在硬化層中工作。
1 v. C4 P2 b1 b7 g6 b' H二 不銹鋼 {8 ~8 } J. I$ `
難加工的不銹鋼,主要有奧氏體不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)和馬氏體不銹鋼(2Cr13,HB>250)等。
* F& c) S6 Z' l' d* {9 ~6 \: ?1 切削加工困難的原因! q% `! |: z- j w6 i- \& s
不銹鋼韌性大,加工硬化嚴重;鉻含量高,易產生粘結;導熱系數低,約為45#鋼的1/3,切削溫度高。7 J( p$ x7 a, ^, {
2 應采取的措施
: `& t# q& c+ E (1) 對馬氏體不銹鋼進行調質,對奧氏體不銹鋼在850--950°C退火。
. _$ E* M0 r8 a+ O- f6 ] (2) 在刀具方面
/ D( [) D7 Q5 E; u 采用YG類硬質合金刀具,以減少粘結;采用大的前角25°--30°,以減少加工硬化;采用較小的主偏角,以增強刀具的傳熱能力。
1 E3 u% B( H7 h( o (3) 在切削用量方面,為減少粘結現象,可采用較高或較低的切削速度。 |
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