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幾種難加工材料為什么難加工?- C+ g6 ]9 b+ f3 ] q+ E
應對的措施是什么?: ^8 H, }8 |4 J* @
一 高錳鋼
8 L7 S) n/ }& f% B7 d 鋼中錳含量在百分之十一至百分之十四時,稱為高錳鋼。其組織多為奧氏體。
2 U$ b% G2 h) ~0 T4 S1 切削加工困難的原因
5 ^5 ^/ L T+ J, W8 W) _ (1)加工硬化嚴重 ) N$ L) K, d* x& x9 H% p' d
塑性變型會引起奧氏體組織轉變為細晶粒馬氏體組織,使硬度由180----220HB增加到450---500HB; E- J$ P9 [# p2 v! M0 s
(2) 導熱性差$ N4 T! U# F) p( Q' y: |, g
導熱系數約為45#鋼的1/4,切削溫度高;( R- F! `, e4 @
(3)韌性大0 L3 a& U! ^ ]1 m* `% d0 x
韌性約為45#鋼的8倍,延伸率大,使切削力大,且不易斷屑。當溫度超過600°C+ e1 f9 v/ p$ P3 K4 m
時,延伸率會很快增長,使切削更加困難。
$ b' N7 ]4 i' |" P- _8 m2 應采取的措施
8 Q1 W, V# a$ Y( E" w, \. F (1)在刀具方面% l; L$ ~6 ~- y% Y$ C0 Q, L8 s
采用強度和韌性較好的YG類和YW類;采用較大的前角和-20°到-30°的刃傾角,以增強刀刃和改善散熱條件并使切削刃保持鋒利。
& y2 F U: B+ Y. C. }) \ (2 在切削用量方面
, I% {+ c% n2 p- c 采用低的切削速度V=20-40m/min,以免切削溫度過高;采用大的進給量f=0.2-0.8mm/r,使切削厚度較厚,避免引起大的加工硬化;采用較大的切削深度a=1--3mm,以免切削刃在硬化層中工作。
t- H- _5 ]$ f% P- I二 不銹鋼) N5 b( {: C2 E4 a, T
難加工的不銹鋼,主要有奧氏體不銹鋼(1Cr18Ni9Ti)和馬氏體不銹鋼(2Cr13,HB>250)等。
}# ~6 I3 v$ `1 W: F1 切削加工困難的原因
. X3 Y* b% d$ v( o; F: _. n 不銹鋼韌性大,加工硬化嚴重;鉻含量高,易產生粘結;導熱系數低,約為45#鋼的1/3,切削溫度高。
. u* Y, V. G) N2 A9 Y- [- j5 D: y2 應采取的措施( \1 W" P" ^; O9 o
(1) 對馬氏體不銹鋼進行調質,對奧氏體不銹鋼在850--950°C退火。2 l% V' `% M* l7 d" ^" k4 e4 r* S
(2) 在刀具方面
: e2 S4 }, [( h& N- P) \. Y/ ^' @* s 采用YG類硬質合金刀具,以減少粘結;采用大的前角25°--30°,以減少加工硬化;采用較小的主偏角,以增強刀具的傳熱能力。
1 e3 u% Z2 u* t# h' b; ~. C (3) 在切削用量方面,為減少粘結現象,可采用較高或較低的切削速度。 |
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