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EPDM XNBR 775是表示什么材料?

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1#
發表于 2009-5-21 11:19:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
請教各位大蝦,EPDM XNBR 775是表示什么?不好意思本人只知道是橡膠,其他就不懂了,這種材料硬度和摩擦系數是多少?
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2#
發表于 2009-5-24 12:25:18 | 只看該作者
EPDM中文名:三元乙丙橡膠 ! M! q$ f& t9 T/ h( X, n3 c/ J
  英文全稱:Ethylene-Propylene-Diene Monomer(簡稱:EPDM)( m6 w$ a% t' d. H. m. e4 I, W
  三元乙丙橡膠介紹
* x0 T( s' W! |  三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。 1 a0 g/ s/ i+ L! |: f% n- [8 E6 X
/ `; b5 D$ x8 k" F$ Z+ z' t- y
(XNBR)是羧基丁腈橡膠.
3#
發表于 2010-6-1 21:11:13 | 只看該作者
乙烯丙烯橡膠 EPDM(E)
3 m2 J' X% s1 M" W1 h7 T三元乙丙橡膠是由乙烯、丙烯經溶液共聚合而成的橡膠,再引入第三單體(ENB)。三元乙丙橡膠基本上是一種飽和的高聚物,耐老化性能非常好、耐天候性好、電絕緣性能優良、耐化學腐蝕性好、沖擊彈性較好。乙丙橡膠的最主要缺點是硫化速度慢;與其它不飽和橡膠并用難,自粘和互粘性都很差,故加工性能不好。( Z3 L8 Y2 K9 F8 T' k/ n
根據乙丙橡膠的性能特點,主要應用于要求耐老化、耐水、耐腐蝕、電氣絕緣幾個領域,如用于輪胎的淺色胎側、耐熱運輸帶、電纜、電線、防腐襯里、密封墊圈、建筑防水片材、門窗密封條、家用電器配件、塑料改性等。 乙丙橡膠的性質與用途。
# }8 N. P9 b2 h/ F) H乙丙橡膠以乙烯和丙烯為主要原材料合成,耐老化、電絕緣性能和耐臭氧發能突出。乙丙橡膠可大量充油和填充碳黑,制品價格較低,乙丙橡膠化學穩定性好,耐磨性、彈性、耐油性和丁苯橡膠接近。乙丙橡膠的用途十分廣泛,可以作為輪胎側、膠條和內胎以及汽車的零部件,還可以作電線、電纜包皮及高壓、超高壓絕緣材料。還可制造及鞋、衛生用品等淺色制品。 乙丙橡膠的性能與改進:
4 K6 P) l4 [% b6 e6 V* V5 r* ?. u
一、1、低密度高填充性
8 y* T, q8 t: w& R! y; u( a乙丙橡膠的密度是較低的一種橡膠,其密度為0.87。加之可大量充油和加入填充劑,因而可降低橡膠制品的成本,彌補了乙丙橡膠生膠價格高的缺點,并且對高門尼值的乙丙橡膠來說,高填充后物理機械能降低幅度不大。
% g2 v4 x. Z* l2、耐老化性
! O+ G( Q1 R4 d乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠制品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30%的條件下,可達150h以上不龜裂。( z" \+ y$ r! g
3、耐腐蝕性
1 h& ~: p* ~% m* _2 G- `! q* r由于乙丙橡膠缺乏極性,不飽和度低,因而對各種極性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、制冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性;但在脂屬和芳屬溶劑(如汽油、苯等)及礦物油中穩定性較差。在濃酸長期作用下性能也要下降。在ISO/TO 7620中匯集了近400種具有腐蝕性的氣態和液態化學品對各種橡膠性能作用的資料,并規定了1-4級表示其作用程度,腐蝕性化學品對橡膠性能的影響:
. S4 O7 U8 t- }# E等級 體積 溶脹率/%  硬度降低值 對性能影響
/ e3 j7 m& S2 g' {0 l+ o1   <10  <10 輕微或無
, m/ o% d  _6 x( {  c& I" `  ]; v2 10-20 <20 較小
& q" [0 f) Q" [8 n: t: G9 z3 30-60 <30 中等
% x: b3 z- Q: H4 >60 >30 嚴重
9 ~, f3 F+ t$ |* J' j6 Q; _. k8 r4、耐水蒸汽性能+ x( B- S, z: y2 ]7 C/ _: }5 s
乙丙橡膠有優異的耐水蒸汽性能并估優于其耐熱性。在230℃過熱蒸汽中,近100h后外觀無變化。而氟橡膠、硅橡膠、氟硅橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、天然橡膠在同樣條件下,經歷較短時間外觀發生明顯劣化現象。* ~9 o- w; x/ n
5、耐過熱水性能
& L8 g+ D; N3 T; n$ K乙丙橡膠耐過熱水性能亦較好,但與所有硫化系統密切相關。以二硫化二嗎啡啉、TMTD為硫化系統的乙丙橡膠,在125℃過熱水中浸泡15個月后,力學性能變化甚小,體積膨脹率僅0.3%。 5 G: `) {7 F. x% u$ r  q
   6、電性能
6 O9 J+ j8 N9 f* l9 h乙丙橡膠具有優異的電絕緣性能和耐電暈性,電性能優于或接近于丁苯橡膠、氯磺化聚乙烯、聚乙烯和交聯聚乙烯。 ; D: E# Y6 C7 }3 {! i
   7、彈性
/ v3 b1 t- U+ [' N8 N# X) `- U0 c9 t由于乙丙橡膠分子結構中無極性取代基,分子內聚能低,分子鏈可在較寬范圍內保持柔順性,僅次于天然商榷和順丁橡膠,并在低溫下仍能保持。
  ^& @/ J) a! T8、粘接性
7 y, k0 v% X6 g5 |$ b4 [$ F" j乙丙橡膠由于分子結構缺少活性基團,內聚能低,加上膠料易于噴霜,自粘性和互粘性很差。. e: M1 M: e9 I% l
二、乙丙橡膠改性品種.
$ j. L$ ?- N' ]$ T$ g三元乙丙和三元乙丙橡膠從20世紀50年代末,60年代初開發成功以來,世界上又出現了多種改性乙丙橡膠和熱塑性乙丙橡膠(如EPDM/PE),從而為乙丙橡膠的廣泛應用提供了眾多的品種和品級。改性乙丙橡膠主要是將乙丙橡膠進行溴化、氯化、磺化、順酐化、馬來酸酐化、有機硅改性、尼龍改性等。乙丙橡膠還有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年來,采用共混、共聚、填充、接枝、增強和分子復合等手段,獲得了許多綜合性能好的高分子材料。乙丙橡膠通過改性,也在性能方面獲得很大的改善,從而擴大了乙丙橡膠應用范圍。
, h% y; V% S2 f5 _溴化乙丙橡膠是在開煉機上以經溴化劑處理而成。溴化后乙丙橡膠可提高其硫化速度和粘合性能,但機械強度下降,因而溴化乙丙橡膠僅適用于作乙丙橡膠與其他橡膠粘合的中介層。3 ]7 J& K: C+ f/ J' M7 e8 Q) z
氯化乙丙橡膠是將氯氣通過三元乙丙橡膠溶液中而制成。乙丙橡膠氯化后可提高硫化速度以及與不飽和商榷的相容性,耐燃性、耐油性,粘合性能也所改善。
# }1 _2 W* n# @' u! C; {* |磺化乙丙橡膠是將三元乙丙橡膠溶于溶劑中,經磺化劑膠中和劑處理而成。磺化乙丙橡膠由于具有熱塑性彈性體的體質和良好的粘著性能,在膠粘劑 、涂覆織物、建筑防水瘦肉、防腐襯里等方面將得到廣泛的應用。) |) U9 j: L" \# ^! O7 \. J6 }
丙烯腈接枝的乙丙橡膠以甲苯為溶劑,過氯化苯甲醇為引發劑,在80℃下使丙烯腈接枝于乙丙橡膠。丙烯腈改性乙丙橡膠不但保留了乙丙橡膠耐腐蝕性,而且獲得了相當于丁腈-26的耐油性,具有較好的物理機械性能和加工性能。! h6 \! R/ N. M4 y; D
熱塑性乙丙橡膠(EPDM/PP)是以三元乙丙橡膠為主體與聚丙烯進行混煉。同時使乙丙橡膠達到預期交聯程度的產物。化不但在性能上仍保留乙丙橡膠所固有的特性,而且還具有顯著的熱塑性塑料的注射、擠出、吹塑及壓延成型的工藝性能。. V  |" z4 s3 S
除此之外,改性乙丙橡膠還有氯磺化乙丙商榷、丙烯酸酯接枝乙丙橡膠等。
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