CNC加工中心中幾組常用指令的區別及編程技巧

wujianbo1985

隨著科技的發展和社會的進步，人們對產品的性能和質量要求越來越高，從而使數控機床應用已得到一定程度的普及，而高性能高效率的加工中心也逐漸成為社會所需。筆者將自己在學校操作數控車的體會和經驗總結出來，希望對廣大讀者有所啟迪。
1． 暫停指令
G04X（U）_/P_ 是指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X后的數值是暫停時間。X后面的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之一計算，以秒（s）為單位，P后面數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。
例如，G04 X2.0;或G04 X2000;　　　暫停2秒
" X- N' v  B1 t9 E( w　　　G04 P2000;
但在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時只能用地址P表示，若用地址X表示，則控制系統認為X是X軸坐標值進行執行。
' F( [- G% V: G例如，G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鉆孔（100.0，100.0）至孔底暫停2秒
G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0；　　　 鉆孔（2.0，100.0）至孔底不會暫停。
. }" V; r  z* {( m2． M00、M01、M02和M30的區別與聯系
& {7 B: I% T# f" z) w" ^* k! p" `M00為程序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回到JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。
M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控制面板上OP STOP鍵才能執行，執行后的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。
' ~4 u( U: A; {5 z5 z) D8 FM00和M01常常用于加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。
( a: Q8 E. x4 @  b! zM02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。
& _5 x/ M9 e* i- p2 aM30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處是，光標返回程序頭位置，不管M30后是否還有其他程序段。
  k* X9 U; z' U7 b6 b3． 地址D、H的意義相同
' M9 e) i. E1 o7 o刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控系統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們后面的補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。
  [4 Z9 V' f8 u1 ^( x6 N例如，G00G43H1Z100.0;
　　　G01G41D21X20.0Y35.0F200;
9 C3 u" E" H- G. ^. r/ o3 R4． 鏡像指令
" Q0 |! z+ t/ P鏡像加工指令M21、M22、M23。當只對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。
! k" `7 W. H( n! `) _" b注意：使用鏡像指令后必須用M23進行取消，以免影響后面的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標系原點才能使用。否則，數控系統無法計算后面的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點復歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。
' \% f' t" B" U/ l5． 圓弧插補指令
G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平面中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03 X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。
8 W% c, ]$ W/ C+ q' ^1 U/ z在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削只能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。
當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補指令G41/G42。
6． G92與G54～G59之間的優缺點
. W6 ?5 W! ~  ^! E3 rG54～G59是在加工前設定好的坐標系，而G92是在程序中設定的坐標系，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。
' f: p% O: ~' d6 m& R- p; |7 O注意：（1）一旦使用了G92設定坐標系，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動系統，或接著用G92設定所需新的工件坐標系。（2）使用G92的程序結束后，若機床沒有回到G92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。
. Q5 ?/ e  V9 [5 L2 K: d% q7． 編制換刀子程序。
在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編制一個換刀程序保存在系統內存內，在換刀時，在MDI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。
以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：
% N  W5 K( X7 U1 P" q, G　 O2002;　　　　　 (程序名)
　 G80G40G49　 ; （取消固定循環、刀補）
　 M05;　　　　　　(主軸停止)
4 G% |5 x  v  i( r/ u: v4 }, u　 M09;　　　　　　(冷卻液關閉)
　 G91G30Z0;　　　（Z軸回到第二原點，即換刀點）
　 M06;　　　　　　（換刀）
　 M99;　　　　　　（子程序結束）
在需要換刀的時候，只需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編制相應的換刀子程序。
! m) [- S2 C. J0 m" ?8．其他
程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間有限（64K），為了節省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N只表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。
9．同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組指令，后出現的起作用。
) F4 [5 z; m  ?: f& I2 z% A7 z/ p7 ^例如，換刀程序，T2M06T3; 換上的是T3而不是T2;
G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00（雖有F值，但也不執行G01）。
不是同一組的指令代碼，在同一程序段中互換先后順序執行效果相同。
G90G54G00X0Y0Z100.0;
G00G90G54X0Y0Z100.0;
以上各項均在PMC-10V20（FANUC SYSTEM）加工中心上運行通過。在實際應用中，只有深刻理解各種指令的用法和編程規律，才可以減少錯誤，避免事故的發生。

小陳陳633

太謝謝了，經驗分享對新手的意義重大

稀兮

真的很不錯

夢想照進現實

是平常中常用到的指令，也是很易忽略這些細節的，不錯。

數控銑工

好東西！謝謝分享！

黃居周

很好^_^謝謝

djs2661003

上面的我基本都知道 ，但我現在碰到一個棘手的問題就是，現在的公司對刀用G92設定，以后的對到都以第一把到而言，而我以前一直用的是機械坐標值，今天弄 好幾次， 找個零點怎么都走不到那個位置！
# e% h8 ^2 W" D4 G1 A2 l* ^0 W% D我很討厭G92，不光這，撞刀好幾次，我心里在想這些開發的人吃多了沒事情做，為什么簡單的東西都要搞復雜呢

shadewen520

好東西 不錯

shengliqiang

總結得好,支持!!!!!!

wong2046

程序輸完了要多檢查  及時發現錯誤  否則要等出了問題才發現就晚了